Сверлильный многошпиндельный горизонтально-вертикальный СГВП-1

1 2 3 4 5 6 7

Технические данные:

Размер обрабатываемых заготовок, мм

длина 350-2000

ширина 220-850

толщина 16-52

Диаметр высверливаемых отверстий, мм 6-30

Расстояние между осями шпинделя в насадках, мм 32

Расстояние между осями крайних шпинделей, мм 640

Рабочая величина хода шпинделей, мм 60

Частота вращения шпинделей, об/мин 2850

Скорость подачи при сверлении, м/мин 1.5-5.0

Привод подачи шпинделей пневматический

Рабочее давление в пневмосистеме, кгс/см² 4-6

Количество сверлильных головок:

вертикальных 4

горизонтальных 2

Количество шпинделей в насадке 21

Высота стола от пола, мм 850

Время цикла обработки, с 5-12

Суммарная мощность, кВт 14.3

Габарит, мм 3870*2300*1400

Масса, кг 3500

Форматный круглопильный станок AltendorfWA 80.

Технические данные:

Длина двухроликовой каретки, мм 3200

Длина реза, мм 3100

Ширина раскроя по продольному упору, мм до 1300

Высота рабочего стола, мм 870

Диаметр пильного диска, мм 250-400

Высота пропила при вертикальном положении

пилы, мм 55-130

Высота пропила при наклоне пилы под углом 45°, мм 38-91

Мощность двигателя, кВт 5.5

Скорость вращения, об. /мин. 3000/4000/5000

Вес станка, кг 810

Технические характеристики обрабатывающего центра М450

Макс. ход по оси X, Y, Z mm 600x450x500

Максимальный вес детали kg 230

Расстояние от шпинделя до рабочего стола mm 150.650

Просвет mm 475

Диапазон оборотов 60.8000 (опция 10000, 15000)

Двигатель kW7. 5/11

Быстрый ход по оси X, Y, Z m/min 30, 30, 20

Максимальный рабочий ход mm/min 10000

Инструментальный магазин 16

Максимальный диаметр инструмента mm 93

Максимальная длина инструмента mm 300

Габариты станка mm 2000x2000x2300

Вес kg 3200

Расчет норм расхода материалов на все изделие

Расчёт норм расхода древесных и облицовочных материалов

Расчёт норм расхода древесных конструкционных (щит мебельный) и облицовочных (шпон строганный) материалов на заданное мебельное изделие производят в ведомости (табл.3.2) в следующем порядке. Графы 1-9 представляют собой спецификацию сборочных единиц и деталей изделия. Объем V_д, м³ комплекта одноименных деталей в чистоте в изделии (графа 10), изготовляемых из конструкционных материалов, определяют по формулам:

V_д=l*b*h*n*10^-9 (3.1)

где l*b*h - длина, ширина и толщина детали, мм; n - количество одноименных деталей в изделии (графа 6), шт.

Площадь S, м² комплекта одноименных деталей облицовок в чистоте в изделии (графа 10) определяют по формулам:

S_n=l*b*m*n*10^{-6 (}3.2)

где S_n - площадь комплекта одноименных деталей облицовок, приклеиваемых к пластям щитов, м²; l, b - длина и ширина деталей, мм; m - количество облицовываемых поверхностей детали, шт.; n - количество одноименных деталей в изделии (графа 6), шт.

Плитные и облицовочные материалы используют определенных стандартных толщин с эксплуатационной влажностью 8 + 2 %. Поэтому при использовании таких материалов отпадает необходимость учитывать припуски на усушку и механическую обработку по толщине.

Толщина заготовки соответствует толщине принятого материала. Числовые значения припусков на механическую обработку заготовок принимают по инструкции или по приложению, приведенному в данной работе.

Размеры заготовок облицовок по длине (графа 14) и по ширине (графа 15) определяют с учетом размеров заготовок щита основы, подлежащих облицовыванию, по формулам:

L_п=L+ l₁; B_п= B+ b₁ (3.3)

где L, B - длина и ширина заготовки щита основы, пласть которой облицовывается, мм; L_п, B_п - длина и ширина заготовки облицовки, используемой на пласть щита, мм; l₁, l_2,b_1,b2 - припуски на механическую обработку заготовки облицовки по длине и ширине, мм; b, h - ширина и толщина облицовываемой детали в чистоте, мм.

Толщина заготовок облицовок соответствует стандартной толщине принятого облицовочного материала. Числовые значения припусков на механическую обработку заготовок по длине и ширине принимают по инструкции или приложению.

Объем комплекта одноименных заготовок V₃, м³ из конструкционных материалов c учетом кратности (графа 17) определяют по формуле:

V₃= L/ z_д* B/ z_ш*H/ z_ш*n*10^-3 (3.4)

Площадь комплекта одноименных заготовок S₃, м² (графа 17) из конструкционных материалов с учетом кратности рассчитывают по формуле:

S₃= L/ z_д* B/ z_ш*n*10^-6 (3.5)

Площадь комплекта одноименных заготовок облицовок (графа 17) на пласти S_зп, м² и кромки S_зк, м² определяют по формулам:

S_зп=L_п* B_п* m*n*10^-6 (3.6)_зк=L_к* B_к* m*n*10^-6 (3.7)

ОбъемV^k₃, м³комплекта одноименных заготовок с учетом технологических отходов, т.е. потерь на возможный брак (графа 19) определяют по формулам:

V^k₃=V₃*K; S^k₃=S_з*K (3.8)

где К - коэффициент, учитывающий технологические отходы заготовок. Числовое значение этого коэффициента принимают по инструкции или приложению. Норму расхода i-го материала (объем N^v_i₃ или площадь S^s_i₃) на изготовление комплекта одноименных деталей в изделии с учетом полезного выхода заготовок (графа 21) вычисляют по формулам: