Расчет режимов механизированной сварки в среде защитного газа
Цель работы: Научиться рассчитывать основные технологические режимы механизированной сварки в среде защитного газа.
Содержание работы:
Основными параметрами режима механизированной сварки в СО2 являются: диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость сварки, род и полярность тока, расход электродной проволоки и углекислого газа
Основное условие получения сплошности провара сечения при механизированной сварке:
hпр = S, (4.1)
где hпр – глубина провара;
S – толщина свариваемых заготовок.
Для определения сварочного тока Iсв воспользуемся эмпирической формулой:
Iсв.= 100dэ(dэ – 0,5) + 100; А, (4.2)
где dэ – диаметр электродной проволоки, мм.
Напряжение дуги Uд определяем по формуле:
Uд = ; В (4.3)
Скорость сварки Vсв определяем по формуле:
; м/ч, (4.4)
|
|
где А = (2 – 5)×103, А/м · ч.
Для определения глубины проплавления hпр воспользуемся формулой:
hпр = 0,0086 ; мм, (4.5)
где qп – погонная энергия, Дж/см;
ψпр – коэффициент формы провара.
Погонную энергию находим по формуле:
; Дж/см, (4.6)
где η – коэффициент полезного действия вида сварки (для механизированной сварки в среде защитного η = 0,7-0,8).
Коэффициент формы провара определяем по формуле:
ψпр = k΄ (19 – 0,01∙Iсв.) , (4.7)
где k΄ - коэффициент, величина которого зависит от рода тока и полярности.
Величину коэффициента k΄ при плотности тока j< 120 А/мм2 при сварке постоянным током обратной полярности определяют по формуле:
k΄ = 0,367 j 0,1925. (4.8)
При j>= 120 А/мм2 коэффициент k΄ остается неизменным для:
постоянного тока обратной полярности k' = 0,92;
прямой полярности k' = 1,12;
для переменного ток k΄ = 1 при любой плотности тока.
Плотность сварочного тока j можно определить из выражения:
j = ; А/мм2, (4.9)
Зная глубину проплавления и коэффициент формы провара, находят ширину шва l по формуле:
l = ψпрhпр; мм, (4.10)
Высоту усиления шва g можно определить по формуле:
g = ; мм, (4.11)
где Fн – площадь наплавки, мм2, определяют по формуле:
Fн = ; мм2, (4.12)
где αн – коэффициент наплавки, г/А · ч;
γ – плотность материала, г/см3 (для стали γ = 7,85 г/см3).
|
|
Содержание отчёта:
1. Записать задание согласно своему варианту (табл. 4.2).
2. Зарисовать вид разделки кромок свариваемой заготовки, с указанием геометрических размеров.
3. Выполнить расчет основных технологических режимов механизированной сварки в среде защитного газа согласно приведенной методики.
4. Оформить результаты проведенных расчетов режимов сварки в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Режимы механизированной сварки в среде защитного газа
Слой шва | Диаметр электродной проволоки, мм | Ток, А | Напряжение, В | Скорость сварки, м/ч |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Таблица 4.2
Задание к практической работе №4
№ | Марка стали | Толщина заготовки, мм | № | Марка стали | Толщина заготовки, мм |
1 | 09Г2С | 4 | 16 | 10Г2 | 11 |
2 | 16ГС | 7 | 17 | 15Г2СФ | 8 |
3 | 09Г2ФБ | 9 | 18 | 10Г2С1 | 5 |
4 | 10Г2ФБ | 6 | 19 | 17Г1С | 6 |
5 | 14Г2 | 8 | 20 | 17ГС | 9 |
6 | 15ГС | 8 | 21 | 12ХМ | 9 |
7 | 14ХГС | 5 | 22 | 16ГС | 10 |
8 | 15ХМ | 7 | 23 | 20 | 12 |
9 | 20Х | 4 | 24 | Ст 3 | 8 |
10 | 15ГС | 7 | 25 | 12ХМ | 12 |
11 | 14ХГС | 10 | 26 | 16ГС | 11 |
12 | 15ХМ | 12 | 27 | 20 | 5 |
13 | 20Х | 9 | 28 | Ст 3 | 7 |
14 | 09Г2С | 10 | 29 | 15Г2СФ | 9 |
15 | 17ГС | 14 | 30 | 20Х | 15 |