Устройство и принцип работы

Действующая модель прокатного стана установлена на металлическом каркасе и состоит из:

- рабочей клетки;

- шестеренной клетки;

- редуктора;

- электродвигателя;

- соединительных устройств от двигателя к редуктору, от редуктора – к шестеренной клетки и от шестеренной клетки – к валкам рабочей клети;     

- электрооборудования.

Кинематическая схема стана приведена в приложении А.

 

Рисунок 1 – Внешний вид модели прокатного стана

 

Отдельные узлы главной линии рабочей клетки установлены на фундамент и крепятся к ним болтами.

Рабочая клеть с двумя горизонтальными валками (рисунок 2) установленными соосно в одной,  состоит из:

Рисунок 2 – Рабочая клеть прокатного стана (вид с задней стороны)

 

- станин (левой и правой) закрытого типа в виде жесткой рамы прямоугольного сечения (рисунок 3);

- рабочих валков с подушками, установленными в рабочей клетки и зафиксированными в осевом направлении механизмом осевой регулировки. Чтобы иметь возможность для смены валков в сборе с роликовыми подшипниками и подушками, последние выполнены съемными. Для осуществления сортовой прокатки рабочая клеть комплектуется парой сортовых валков с ящичными калибрами;

- ручного нажимного устройства, передающего усилие поджатия на подушки верхнего валка через набор шестерен и предохранительные стаканы посредством винтовой передачи;

 

Рисунок 3 – Рабочая клеть прокатного стана (вид с боку)

 

- проводковой арматуры рабочей клетки, состоящей из вводного и выводного столов с линейками, обеспечивающими правильную задачу образцов в валках как при полосовой, так и при сортовой прокатке (рисунок 4);

- шестеренной клети двухвалковой (рисунок 5), состоящей из корпуса, крышки, вал-шестерен с подшипниками качения и служащей для передачи крутящего момента редуктора к универсальным шпинделям и далее - к рабочим валкам стана;

- универсальных шпинделей, обеспечивающих перемещение валков стана в вертикальной плоскости (рисунок 6);

- редуктора одноступенчатого червячного типа, обеспечивающего передачу крутящего момента от электропривода (рисунок 7).

Электрооборудование состоит из электродвигателя, трансформатора, выключателя автоматического, пускателя магнитного, кнопок управления и электрических цепей, связывающих все перечисленные устройства. Схема электрическая принципиальная приведена в приложении Б. При включении выключателя автоматического QF загорается сигнальная лампа L “СЕТЬ”. Цепи управления подготавливаются к работе.

                

                  а)                                                             б)

Рисунок 4 - Проводковая арматура рабочей клетки: а – с передней стороны стана; б – с задней стороны стана

Рисунок 5 - Шестеренная клеть

 

Рисунок 6 – Универсальные шпиндели

Рисунок 7 – Редуктор одноступенчатый червячного типа с коренной муфтой

 

При нажатии на кнопку SB2 срабатывает катушка пускателя КМ1. Кнопка SB2 становится на самоподхват. Через силовые контакты пускателя КМ1 замыкается цепь электродвигателя М. Двигатель вращается и посредством исполнительного механизма обеспечивает прокатку заготовки вперед. Нажатием на кнопки SB1 цеп пускателя КМ1 разрывается. Электродвигатель М останавливается.

При нажатии кнопки SB3 срабатывает катушка пускателя КМ2. Кнопка SB3 становится на самоподхват. Через силовые контакты пускателя КМ2 замыкается цепь электродвигателя М. Двигатель вращается и посредством исполнительного механизма обеспечивает прокатку заготовки назад.

Нажатием на кнопки SB1 цеп пускателя КМ2 разрывается. Двигатель останавливается.

На действующей модели прокатного стана применены следующие величины напряжений:

- силовая цепь – 50Гц, 380В с нейтральным проводом. Мощность, потребляемая от сети, составляет 2,2кВт;

- напряжение цепей управления – 50Гц, 36В.

Подшипники, установленные в узлах стана:

№ 2007109 ГОСТ 333-79 – в рабочей, клетки;

№ 110 ГОСТ 8338-75 – в шестеренной клетки.