Технологический процесс изготовления детали «Хвостовик»

Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Технологический процесс непосредственно связан с изменением размеров, формы и свойств материала обрабатываемой заготовки, выполняемым в определенной последовательности. Чертеж детали «Хвостовик», которую необходимо получить в результате проведения технологического процесса, представлен на рисунке 3.3, а внешний вид детали – на рисунке 3.4.

Она представляет собой широко распространенную в машиностроении деталь типа ступенчатого вала. Анализ рабочего чертежа детали позволяет сделать следующие заключения:

· основными конструкторскими базами являются ось детали и торец, от которых заданы размеры;

· в массовом и крупносерийном производстве заготовки получают методами штамповки или из круглого проката.

Рис. 3.3.

Рис. 3.4

На основании проведенных ниже расчетов в качестве заготовки выбрана заготовка из горячекатаного круглого проката обычной точности Æ21^+0,4_-0,5.

В настоящее время разработаны типовые технологические процессы механической обработки валов на основе разновидности их в разных типах производства. Используя отдельные элементы операций типового технологического процесса, составляем технологический процесс изготовления детали «Хвостовик».

№ перехода		Наименование операции и содержание перехода	Эскиз механической обработки		Режущий и измерительный инструмент
1 2 3 4 5 6 7		005 Револьверная Подача прутка до упора Точить поверхность 1 в размер Æ20,5_-0,21 на длине 57_-0,25 Точить поверхность 2 в размер Æ17,5_-0,18 на длине 20^+0,21 Точить поверхность 2 в размер Æ15_-0,18 на длине 20^+0,21 Точить поверхность 2 в размер Æ12,5_-0,18 на длине 20^+0,21 Точить канавку 3 Отрезка в размер 57_-0,25			Резец 1 проходной прямой с пластиной из Т15К6 по ГОСТ 18869–73 j=45° Резец 2 проходной упорный с пластиной из Т15К6 по ГОСТ 18879–73 j=90° Резец 3 проходной упорный с пластиной из Т15К6 по ГОСТ 18879–73 j=90° Резец 4 проходной упорный с пластиной из Т15К6 по ГОСТ 18879–73 j=90° Резец 5 специальный с пластиной из Т5К10 по ГОСТ 18879–73 j=90° Резец 6 отрезной с пластиной из Т5К10 по ГОСТ 18884–73 ширина 3 мм Штангенциркуль
1 2 3 4 5 6		010 Фрезерно-центровальная Установить и закрепить заготовку Фрезеровать поверхность 1 Центровать поверхность 1 Переустановить и закрепить заготовку Фрезеровать поверхность 2 Центровать поверхность 2				Фреза дисковая по ГОСТ 3755–78 из быстрорежущей стали Р6М5 Сверло центровочное ГОСТ 14952–75 Калибр – пробка Штангенциркуль
1 2 3		015 Токарная I-я Установить и закрепить заготовку Точить поверхность 1 в размер Æ11_-0,043 с подрезкой торца в размер 20 Точить фаску 2				Резец проходной упорный с пластиной из Р18 по ГОСТ 18879–73 j=90° Резец проходной прямой с пластиной из Т15К6 по ГОСТ 18869–73 j=45° Штангенциркуль Скоба односторонняя предельная
1 2 3	020 Токарная II-я Установить и закрепить заготовку Точить поверхность 1 в размер Æ20^-0,02_-0,072 Точить фаску 2			Резец проходной прямой с пластиной из Р18 по ГОСТ 18869–73 j=45° Штангенциркуль Скоба односторонняя предельная
1 2	025 Фрезерная Установить и закрепить заготовку Фрезеровать поверхность 1			Фреза дисковая пазовая из быстрорежущей стали Р6М5 по ГОСТ 3964–69 Штангенциркуль
	030 Контроль промежуточный			Штангенциркуль микрометр
	035 Термическая обработка HRC 40…45			Закалочная ванна
1 2 3	040 Шлифовальная Установить и закрепить заготовку Шлифовать поверхность 1 в размер Æ10,3_-0,043 Шлифовать поверхность 1 в размер Æ10^+0,024_+0,015			Шлифовальный круг 24А40ПС25К по ГОСТ 2424–83 Контрольная индикаторная скоба
	045 Контроль окончательный			Штангенциркуль Микрометр Контрольная индикаторная скоба