вероятностного расчета
Конструкторская задача по теоретико-вероятностному методу решается двумя способами.
Способ равных допусков имеет недостатки, аналогичные указанным в методе, обеспечивающем полную взаимозаменяемость.
Способ назначения допусков одного квалитета. Расчет ведется в той же последовательности, что и в предыдущем случае.
Определяем коэффициент квалитета
или .
Так как допуски на два звена (подшипники) из шести составляющих звеньев являются стандартными, значение аС определяем без их учета:
;
iAi устанавливаем по табл. 8.11.
По табл. Ж.1 приложения Ж определяем, что значение аС, равное 204, находится между по IT12 = 160 и IT13 = 250.
По таблицам ГОСТ 25347-88 или табл. Ж.1 приложения Ж определяем допуски на все размеры IT12, мм:
ТА1 = 0,460; TA3 = 0,250; TA4 = 0,350; TA6 = 0,250.
Определяем допуск замыкающего звена по уравнению
,
где – коэффициент относительного рассеяния размеров (принимаем, что рассеяние размеров всех составляющих звеньев подчиняется нормальному закону распределения, l1 = ); t – коэффициент (табл. 8.12), характеризующий процент выхода расчетных отклонений за пределы допуска (условно задается процентом риска Р = 0,27 %).
|
|
Таблица 8.12
Процент риска Р | Коэффициент t | Процент риска Р | Коэффициент t |
32,0 | 1,0 | 0,27 | 3,0 |
10,0 | 1,65 | 0,1 | 3,29 |
4,5 | 2,0 | 0,01 | 3,87 |
1,0 | 2,57 |
,
1,12 ¹ 0,97.
Чтобы получить равенство допусков, допуск одного из звеньев следует увеличить. Для этого выбираем звено А1 (корпус) и определяем его допуск как
.
Назначаем отклонения составляющих звеньев аналогично предыдущему случаю (мм):
A1 = 240 ± 0,355; A2 = 25–0,5; A3 = 50–0,25;
A4 = 107–0,35; A5 = 21–0,5; A6 = 40 ± 0,125.
Определяем координаты центров группирования размеров, приняв коэффициент асимметрии ai равным нулю. Это означает, что рассеяние всех составляющих звеньев симметрично относительно середины поля допуска, и координаты центров группирования размеров будут соответствовать координатам середин полей допусков:
ЕСА1 = 0; ECA2 = -0,25; ECA3 = -0,125;
ECA4 = -0,175; ECA5 = -0,25; ECA6 = 0.
Определяем отклонения и координаты середины поля допуска замыкающего звена по формулам
ESAD = ADmax - AD = 2,12 – 3 = -0,88;
EiAD = ADmin - AD = 1,0 – 3 = -2,0;
ECAD =
Проверяем координаты середин полей допусков, то есть
ECAD =
-1,44 ¹ [(-0,25) + (-0,125) + (-0,175) + (-0,25) + 0] – 0 = -0,8.
Для обеспечения равенства корректируем координату середины поля допуска звена А1:
ECA1 = -0,8 – (-1,44) = +0,64.
Определение отклонения звена А1:
ESA1 = ECA1 + = +0,64 + = +0,995;
EiA1 = ECA1 - = +0,64 - = +0,285.
Звено А1 = 240 .
Проверка. Так как равенства в уравнениях
и
выдержаны, проверяем предельные отклонения замыкающего звена АD по формулам
|
|
; ЕSAD = -1,44 + = -0,88;
; EiAD = -1,44 - = -2,0.
Требования по замыкающему звену выдержаны.
Метод регулирования
Зазор между корпусом 1 и стаканом 2 (см. рис. 8.11) принимаем в качестве компенсирующего звена, а зазор между подшипником 4 и стаканом 2 – в качестве замыкающего. Схема размерной цепи представлена на
рис. 8.13.
Уравнение размерной цепи
АD = ,
где Ак – номинальный размер компенсатора. Если Ак – увеличивающее звено, то используют знак “плюс”, если Ак – уменьшающее звено, то используют “минус”. Ак = 3.
Определяем номинальный размер замыкающего звена:
АD = 240 – (25 + 50 + 107 + 21 + 40) + 3 = 0.
Определяем предельные отклонения и координату середины поля допуска замыкающего звена АD:
ESAD = ADmax - AD = 0,5 – 0 = +0,5;
EiAD = ADmin - AD = 0,1 – 0 = +0,1;
При методе регулирования все звенья выполняются по экономически приемлемым допускам. Принимаем точности всех составляющих звеньев, обеспеченные методом полной взаимозаменяемости (мм):
А1 = 240 ± 0,360; A3 = 50–0,250; A4 = 107–0,350; A6 = 40 ± 0,125.
Назначенные допуски могут соответствовать одному из квалитетов
IT11-IT15.
Определяем возможную величину компенсации
Величина компенсации ТАК должна перекрывать разницу между суммой расширенных допусков составляющих звеньев и допуском замыкающего звена:
ТАК = (0,72 + 0,5 + 0,25 + 0,35 + 0,5 + 0,25) – 0,4 = 2,17.
Определяем количество компенсаторов:
N = ,
где ТК – допуск на изготовление компенсатора;
N =
Для упрощения расчета размеров компенсаторов совместим нижние границы полей допусков заданного замыкающего звена и полученного при расширенных допусках размеров (рис. 8.14), соблюдая условие
.
Для рассматриваемого примера
По принятым отклонениям имеем
;
Для совмещения границ необходимо внести поправку в координату середины поля допуска одного из составляющих звеньев.
При совмещении нижних границ полей допусков поправка
;
Если корректируемым является увеличивающее звено, то поправка к координате середины его поля допуска вносится со своим знаком, если уменьшающее, то с противоположным.
Корректируем увеличивающее звено А1 = 240:
ЕСА1 = 0 + 0,585 = 0,585;
;
Размер .
Проверим нижнее отклонение замыкающего звена:
+0,1 = +0,225 – (0 + 0 + 0 + 0 + 0,125) = +0,1.
Нижние границы полей допусков совмещены.
Определяем размеры компенсаторов.
Рассчитываем предельные размеры АК.
Для АК, являющегося увеличивающим звеном, запишем
;
;
0,5 = 240,945 – 241,275 + AKmin; AKmin = 0,83;
0,1 = 240,225 – 243,125 + AKmax; AKmax = 3,0.
При АКmin = 0,83 мм принимаем прокладку в соответствии с ГОСТ 6636–69* «Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры» по ряду Ra40 постоянной толщины 0,85.
Уточняем величину ступени компенсации:
Допуск компенсатора: .
Размеры компенсаторов (мм) каждой последующей ступени будут отличаться от размеров предыдущей на величину ступени компенсации:
1-я ступень = 0,85 + 0,31 = 1,16-0,09 ; 2-я ступень = 1,16 + 0,31 = 1,47-0,09;
3 –я ступень = 1,47 + 0,31 = 1,78-0,09; 4-я ступень = 1.78 + 0,31 = 2,09-0,09;
5-я ступень = 2,09+ 0,31 = 2,40-0,09; 6-я ступень = 2,40 + 0.31 = 2,71-0,09; 7-я ступень = 3,0-0,09.
Вопросы для контроля
1. Какие методы расчета размерных цепей существуют?
2. Что такое замыкающее и исходное звенья?
3. Что представляет собой метод регулирования?
4. В чем отличие зависимостей допуска замыкающего звена от допусков составляющих звеньев при расчете методом полной и неполной взаимозаменяемости?
Задача 9