Глубокое сверление отверстий выполняют с периодическим выводом сверла для его охлаждения и снятия напряжения продольного изгиба. Программирование такой обработки производится с применением постоянного цикла глубокого сверления с автоматическим разделением на проходы - L06.
Рисунок 10 - Схема автоматического цикла глубокого сверления L06.
Структура цикла глубокого сверления имеет следующий вид:
L06, Р, W,
где Р - глубина сверления за один рабочий ход; W - общая глубина сверления.
Цикл включает перемещение на рабочей подаче на величину Р, возврат на быстром ходу в н. т., перемещение на быстром ходу в точку, отстающую от точки предыдущего сверления на 3 мм, перемещение на рабочей подаче на величину (Р+3) мм и т. д. до достижения требуемой глубины сверления W (рис.10). Фрагмент УП для глубокого сверления приведен ниже:
N007 S2 400 F0.35 Т2* Второй диапазон, n = 400 мин -1, S = 0,35 мм/об
N008 Х0 Z6 Е* Подход к н. т. цикла
N009 L06 Р45 W - 180* Сверление на глубину 45 мм за один проход
(общий путь прохода сверла 180 мм)
N010 М02* Конец программы.
Цикл нарезания резьбы метчиком или плашкой L07
Для программирования нарезания внутренней резьбы метчиком, а наружной резьбы плашкой применяют постоянный цикл L07.
Структура цикла имеет следующий вид:
L07, F, W,
где F - шаг резьбы, мм; W - общий путь прохода инструмента (с учетом воздушного зазора и перебега).
Цикл включает следующие действия: перемещение на величину W при подаче, равной шагу F; реверс шпинделя; возврат в н. т.
Фрагмент УП нарезания резьбы метчиком приведен ниже:
...N015 S2 120 ТЗ* Второй диапазон, n = 120 мин-1; вызов метчика
на рабочую позицию.
N016 Х0 Z3 Е* Подход к н. т. цикла
N017 L07 Fl,5 W- 53* Нарезание резьбы с шагом 1,5 мм на длину 50 мм
N018 М02* Конец программы.