Исходные данные для расчета характеристик плавления электрода: длина электрода начальная lэл, длина огарка (остаток после выполнения сварки – lог), масса заготовок до сварки G з, после сварки G з+н, время сварки t.
Массу расплавленного металлического стержня электрода рассчитывают по формуле:
,
где dэл – диаметр электрода, см; ρ = 7,8 г/см3 – плотность металлического стержня электрода; lр – расплавленная часть электрода: разница общей длины до сварки (lэл) и длины огарка (lог), см:
lр= lэл – lог.
Для каждой марки электродов значения сварочного тока, напряжения холостого хода и режим прокалки указываются на этикетке упаковки. Сведения о химическом составе наплавленного металла, его механических свойствах указываются в сертификате, который прилагается заводом-изготовителем к конкретной партии электродов.
В процессе выполнения сварки устанавливают продолжительность процесса в секундах t – время горения дуги. Процесс сварки заканчивается после полного соединения заготовок. Сваренные заготовки охлаждают, со шва сбивают молотком шлак и их взвешивают , определяют количество наплавленного металла :
|
|
,
где Gз+н – масса заготовок с наплавленным металлом, г; Gз – масса заготовок до сварки, г.
Используя исходные данные, рассчитывают характеристики плавления электрода (таблица 5.2).
Таблица 5.2 –Характеристики плавления электрода
Наименование | Формула | Результат |
1. Коэффициент расплавления | г/(А·ч) | |
2. Коэффициент наплавки | г/(А·ч) | |
3. Потери на угар и разбрызгивание |