Моделирование схемы ИП проводится в системе программ схемотехнического анализа OrCAD 9.2. Рассчитанные значения параметров задаем в модели ПТУП и диода, и проводим моделирование схемы ИП при двух значениях напряжения питания: VSS1 = 1,5 В, VSS2 = 2,0 В.
Схема включения истокового повторителя при моделировании представлена на рисунке 19.
Рисунок 19 – Схема включения ИП при моделировании
где VT1 – полевой транзистор с n-каналом;
D1 – диод смещения перехода затвора;
V1 = 10 мВ – источник синусоидального напряжения;
V2 = 1,5 В – источник постоянного напряжения;
C1 = 1500 пФ – входная разделительная емкость;
С2 = 0,8 пФ – емкость, описывающая емкость контактной площадки
затвора;
C3 = 3,3 нФ – выходная разделительная емкость;
R1 = 25,71 кОм – сопротивление нагрузки истокового повторителя,
измерялось вольтметром В7-23, погрешность не более
±0,5 %;
R2 = 4 МОм – входное сопротивление измерительного прибора.
Схема моделируется при двух значениях напряжения питания VSS1 = 1,5 В и VSS2 = 2,0 В. При определении полного входного сопротивления сначала схема моделируется при значении входной разделительной емкости C1 = 1500 пФ, а затем при C1 = 10 пФ (рисунок 19).
|
|
Для сравнения расчетных и экспериментальных значений, параметры схемы ИП, полученные при моделировании, а также в ходе измерений приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Сравнительная характеристика экспериментальных и расчетных параметров ИП
Значение | AV | ISS, мкА | Ri, МОм | RO, кОм | ||||
VSS1 = 1,5 В | VSS2 = 2,0 В | VSS1 = 1,5 В | VSS2 = 2,0 В | VSS1 = 1,5 В | VSS2 = 2,0 В | VSS1 = 1,5 В | VSS2 = 2,0 В | |
Измеренное | 0,730 | 0,736 | 30,76 | 31,28 | 20,87 | 21,70 | 1,97 | 1,95 |
Расчетное | 0,715 | 0,722 | 30,65 | 31,11 | 28,86 | 30,21 | 6,69 | 6,55 |
Погрешность % | -2,0 | -1,9 | -0,4 | -0,5 | 38 | 39 | 240 | 236 |
Из таблицы 2.3 видно, что расчетные значения коэффициента передачи по напряжению AV и тока потребления ISS из результатов моделирования практически полностью соответствуют их экспериментальным значениям (погрешность не более 2 %). Однако значительное несоответствие между расчетом и экспериментом наблюдается у двух параметров: полное входное сопротивление Ri (погрешность 38 %) и выходное сопротивление RO (погрешность 240 %).
Погрешность двух последних параметров оказалась значительной ввиду того, что при экстракции параметров модели ПТУП в теории допускались некоторые приближения, и для достижения соответствия расчетных значений Ri и RO необходимо несколько преобразовать соотношения вышеописанной методики.
Выбор физической структуры и технологического маршрута
Изготовления ИМС
Основным элементом ИМС истокового повторителя является ПТУП. Поэтому, исходя из требований, предъявляемых к ПТУП, производят выбор физической структуры различных областей.
|
|
В физическую структуру разрабатываемой ИМС входят 7 технологических слоев: эпитаксиальный слой, p+-разделение, p-базовый слой, n+-эмиттерный слой, окисел SiO2, контактные окна, металлизация.
Все эти слои формируются на p-подложке 480 КДБ10 Ø100 мл., причем изоляция элементов осуществляется p+-разделительными слоями, тип проводимости которых противоположен типу проводимости эпитаксиального слоя и совпадает с типом проводимости подложки.
Резисторы в ИМС создаются на основе базового слоя.
В схеме использован диод смещения затвора ПТУП на основе перехода база-эпитаксиальный слой и применяется однослойная металлизация.
В качестве основы для разрабатываемой ИМС была использована физическая структура ИМС истокового повторителя, которая изготавливалась на предприятии ОАО «Орбита», г. Саранск.
Выбор физической структуры был обусловлен тем, что:
1. В микросхемах рабочие напряжения не превышают 2 В.
2. Параметры физической структуры разрабатываемой ИМС приблизительно соответствуют параметрам ИМС истокового повторителя.
3. Минимальная проектная норма – 3 мкм.
Технологический маршрут изготовления и нормы на контролируемые параметры ИМС истокового повторителя приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Маршрут изготовления и нормы на контролируемые параметры ИМС истокового повторителя. Подложка 480 КДБ10 Ø100 мл
№ п/п | Наименование операции | Нормы на параметры |
1, 2 | х/о, Эпитаксиальное наращивание | ρ = 3 ± 0,5 Ом/ÿ hэс = 3 ± 0,4 мкм |
1, 2 | х/о, окисление | h = 0,5 ± 0,03 мкм |
3 | Фотолитография I под разделение | |
4, 5 | х/о, разделительная диффузия | RS = 15 ± 3 Ом/ÿ; xJ ³ hэс |
6 | Снятие SiO2 | |
7 | Контроль UИЗ | UИЗ > 80 В |
8, 9 | х/о, окисление | h = 0,5 ± 0,03 мкм |
10 | Фотолитография II под затвор | |
11, 12 | х/о, подокисление | hок = 0,12 мкм |
13 | Ионное легирование бором | xJ = 2,3 ± 0,2 мкм |
14, 15 | Обработка в Каро, х/о | |
16 | Диффузия бора, II ст. | RS = 100 ± 10 Ом/ڤ; hок = 0,35 ÷ 0,52 мкм |
17 | Фотолитография III под исток-сток | |
18 | Контроль RS, UПР, JКАНАЛА | |
19, 20 | х/о, диффузия фосфора | RS = 5 ± 1 Ом/ڤ; hок = 0,3 ÷ 0,4 мкм; xJ = 1,0 ÷ 2 мкм |
21 | Фотолитография IV под контактные окна | |
22 | Контроль RS, JКАНАЛА | JКАНАЛА2зонд. ≈ 80 – 120 мкА; JКАНАЛА3зонд. ≈ 200 – 600 мкА |
23, 24 | х/о, напыление Al | hAl = 1,2 ± 0,2 мкм |
25 | Фотолитография V по Al | |
26 | Вплавление Al | |
27 | Контроль качества конактов | |
28 | Обезжиривание | |
29 | Осаждение SIO2 | h = 0,4 – 0,6 мкм |
30 | Химутонение | h = 400 – 40 мкм |
31 | Фотолитография VI | |
32 | Термообработка | |
33 | Контроль параметров | JКАНАЛАна крист ≈ 200 – 600 мкА |
34 | Функционирование |