Химический состав выбранных сырьевых материалов после необходимых предварительных пересчетов сведен в табл. 2

 

Таблица 2

Химический состав сырьевых материалов, мас. %

Сырьевые материалы

Заданные оксиды

Примесные оксиды

P2O5 Al2O3 ZnO K2O CuO V2O5 Fe2O3 MnO Cr2O3 NiO CoO
H3PO4 68,8       0,000005   0,00005 0,000005 0,000005 0,000005 0,000003
Al2O3   98         0,03        
ZnO     99,7                
K2CO3       67,48 0,00005   0,0003 0,0001 0,00005 0,00005 0,000005
CuO         99,9   0,02        
V2O5           97          

 

Поправочные коэффициенты на улетучивание оксидов:

P2O5 Al2O3 ZnO K2O CuO V2O5 Fe2O3 MnO Cr2O3 NiO CoO
1,075 1,00 1,04 1,12 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Последовательно определяем количества каждого сырьевого материала в шихте по выражению (1).

Количество цинковой окиси ZnO в шихте:

M ZnO = 20,82 · 1,04 · 100 / 99,7 = 21,72 мас. ч.

Количество окиси ванадия V2O5  в шихте:

М V2O5 = 0,37 · 1 · 100 / 97 = 0,38 мас. ч.

Количество фосфорной кислоты H3PO4 в шихте:

М H3PO4 = 61,86 · 1,075 · 100 / 68,8 = 96,66 мас. ч.

С вычисленным количеством фосфорной кислоты в стекло вводится:

А введ = 122,44 · 0,000005 / 100 = 0,000006 мас. % CuO

Количество глинозема Al2O3 в шихте:

МAl2O3 = 6,54 · 1 · 100 / 98 = 6,68 мас. ч.

Количество поташа K2CO3 в шихте:

МK2CO3 = 9,91 · 1,12 · 100 / 67,48 = 16,45 мас. ч.

С вычисленным количеством поташа в стекло вводится:

А введ = 16,43 · 0,00005 / 16,43 = 0,00005 мас. % CuO

Следовательно, с помощью окиси меди в стекло надо ввести CuO

А введ = 0,5 – А введ = 0,5 – 0,00005 - 0,000006 = 0,499944 мас. % CuO

Тогда количество окиси меди CuO в шихте:

М CuO = А введ · 1 · 100 / 99,9 = 0,499944 · 1 · 100 / 99,9 = 0,5 мас. ч.

Определяем количество оксидов, переходящих в стекло с каждым сырьевым материалом.

С фосфорной кислотой в стекло переходит:

Р P2O5 = (96,66 · 68,8) / (1,075 · 100) = 61,86 мас. %

Р Fe2O3 = (96,66 · 0,00005) / (1 · 100) = 0,00005 мас. %

Р MnO = (96,66 · 0,000005) / (1 · 100) = 0,000005 мас. %

Р CuO = (96,66 · 0,000005) / (1 · 100) = 0,000005 мас. %

Р Cr2O3 = (96,66 · 0,000005) / (1 · 100) = 0,000005 мас. %

Р NiO = (96,66· 0,000005) / (1 · 100) = 0,000005 мас. %

Р CoO = (96,66 · 0,000003) / (1 · 100) = 0,000003 мас. %

С глиноземом в стекло переходит:

Р Al2O3 = (6,68 · 98) / (1 · 100) = 6,55 мас. %

Р Fe2O3 = (6,68 · 0,03) / (1 · 100) = 0,002 мас. %

С окисью цинка в стекло переходит:

Р ZnO = (21,72 · 99,7) / (1,04 · 100) = 20,82 мас. %

С поташом в стекло переходит:

Р K2O = (16,45 · 67,48) / (1,12 · 100) = 9,91 мас. %

Р Fe2O3 = (16,45 · 0,0003) / (1 · 100) = 0,000049 мас. %

Р MnO = (16,45 · 0,0001) / (1 · 100) = 0,000016 мас. %

Р CuO = (16,45 · 0,00005) / (1 · 100) = 0,0000082 мас. %

Р Cr2O3 = (16,45 · 0,00005) / (1 · 100) = 0,0000082 мас. %

Р NiO = (16,45 · 0,00005) / (1 · 100) = 0,0000082 мас. %

Р CoO = (16,45 · 0,000005) / (1 · 100) = 0,00000082 мас. %

С окисью меди в стекло переходит:

Р CuO = (0,5 · 99,9) / (1 · 100) = 0,5 мас. %

Р Fe2O3 = (0,5 · 0,02) / (1 · 100) = 0,0001 мас. %

С окисью ванадия в стекло переходит:

Р V2O5 = (0,38 · 97) / (1 · 100) = 0,37 мас. %

Далее составляем сводную таблицу и определяем расчетный состав стекла.

 


 

 

Таблица

Расчетный состав стекла

CoO 0,000003     0,00000082     0,00000382

∑ = 100,0122644

NiO 0,000005     0,0000082     0,0000132
Cr2O3 0,000005     0,0000082     0,0000132
MnO 0,000005     0,000016     0,000021
Fe2O3 0,00005 0,002   0,000049 0,0001   0,0022
V2O5           0,37 0,37
CuO 0,000005     0,0000082 0,5   0,5000132
K2O       9,91     9,91
ZnO     20,82       20,82
Al2O3   6,55         6,55
P2O5 61,86           61,86
Сырьевые материалы Фосфорная кислота Глинозем Цинковые белила Поташ Меди окись Ванадия окись Расчетный состав

Сумма компонентов в расчетном химическом составе стекле оказалась выше 100 за счет вхождения в стекло оксида натрия из технического глинозема и поташа и примесей оксида железа из всех сырьевых материалов. Теоретический состав стекла получаем путем пересчета расчетного состава по выражению (2.5) и сравниваем между собой заданный, расчетный и теоретические составы.

 

Таблица 14

  Заданный Расчетный Теоретический
P2O5 61,86 61,86 61,8524
Al2O3 6,54 6,55 6,5492
ZnO 20,82 20,82 20,8174
K2O 9,91 9,91 9,9088
CuO 0,5 0,5000132 0,5
V2O5 0,37 0,37 0,37
Fe2O3   0,0022 0,0022
MnO   0,000021 0,000021
Cr2O3   0,0000132 0,0000132
NiO   0,0000132 0,0000132
CoO   0,00000382 0,00000382
100,0 100,0122644 100,0

Анализ химических составов стекол, их сравнение и оценка правильности выбранных сырьевых материалов рассматриваются в разделе 2.4.

Считая теоретический состав стекла, получаемого из выбранных сырьевых материалов, приемлемым, проводим корректировку состава шихты по выражению (2.6):

 

МО H3PO4= 96,66 · 100 / 100,012 = 96,65 мас. ч.

МО Al2O3 = 6,67 · 100 / 100,012 = 6,68 мас. ч.

ZnO = 21,72 · 100 / 100,012 = 21,72 мас. ч.

МО K2CO3 = 16,45 · 100 / 100,012 = 16,45 мас. ч.

МО CuO = 0,5 · 100 / 100,012 = 0,5 мас. ч.

МО V2O5 = 0,38 · 100 / 100,012 = 0,38 мас. ч.

Q = 96,66 + 6,68 + 21,72 + 16,45 + 0,5 + 0,38 = 142,38 мас. ч. стекла

Таким образом, состав шихты, мас. ч. на 100 мас. ч. стекла будет слудеющим:

Фосфорная кислота 96,65
Глинозем 6,68
Цинковые белила 21,72
Поташ 16,45
Окись меди 0,5
Окись ванадия 0,38
142,38

 

Определяем выход стекла при стеклообразовании

В = (104 / 142,38) = 70,23 %

Угар шихты считаем по формуле (2.9) составляет:

У = 100 – 70,23 = 29,77 %




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: