Неплавящимся электродом

 

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (РАД) ре-комендуется для сварки всех слоёв шва неповоротных кольцевых сты-ков труб (Ду) до 25 мм, с толщиной стенки от 2,0 до 3,0 мм. Подготови-тельные работы, сборка, предварительный подогрев должны выпол-няться в соответствии с требованиями раздела 6.1 настоящей ин-струкции.

Величина зазора при сборке кольцевых стыков должна составлять 1,0 ^+0,5 мм для соединений с толщиной стенки от 2,0 до 3,0 мм. Внутрен-нее смещение кромок должно быть не более 0,5 мм.

 

В качестве неплавящегося электрода рекомендуются применять прутки лантанированного вольфрама диаметром 2,0 мм. Для легкого возбуждения дуги и улучшения стабильности ее горения электрод дол-жен быть заточен на конус.

 

Форма заточки представлена на рис. 1.

 

 

61

 

− угол конуса от 28° до 30°; D _э − диаметр электрода; L − длина конической части (5¸6) D _э; d − диаметр притупления от 0,2 до 0,5 мм

 

Рис. 1. Форма заточки вольфрамового электрода

 

В качестве защитного газа следует применять аргон высшего сорта по ГОСТ 10157. Перед использованием баллона с аргоном необходимо проверить качество газа путем выполнения наплавки длиной от 100 до 150 мм на поверхность пластины. Внешним осмотром наплавки опреде-ляют надежность газовой защиты. В случае обнаружения пор газ бра-куют.

В качестве присадочного металла следует применять сварочную проволоку диаметром от 2,0 до 2,4 мм марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246.

 

Для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом сле-дует использовать источники питания постоянного тока с падающей вольт-амперной характеристикой в комплекте с малогабаритными го-релками, обеспечивающими доступ к месту сварки в стесненных усло-виях.

Прихватка соединений труб должна производиться тем же сварщи-ком, который будет выполнять сварку корневого слоя шва. Рекоменду-ется выполнять две прихватки длиной от 10 до 15 мм, располагающиеся симметрично по периметру кромок свариваемых элементов. В качестве присадочного металла должна использоваться та же проволока, что

 

и для сварки корневого слоя шва.

 

Ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом необхо-димо выполнять постоянным током прямой полярности короткой дугой. Зажигание и гашение дуги следует производить на свариваемой кромке или на выполненном ранее шве на расстоянии от 20 до 25 мм позади кратера.

 

Подачу аргона из горелки следует начинать на 15 −20 секунд рань-ше момента зажигания дуги и прекращать через 10−15 секунд после об-рыва дуги. В течение этих интервалов времени струю аргона следует направлять на кратер.

 

В начальный момент сварки после возбуждения дуги необходимо подогреть и оплавить кромки труб и конец присадочного прутка. После образования сварочной ванны можно начинать поступательное движе-ние горелки. В процессе сварки корневого слоя необходимо следить за

 

62

 

полным проплавлением кромок и отсутствием непровара. Степень про-плавления можно оценить по форме ванны расплавленного металла: хо-рошему проплавлению соответствует ванна, вытянутая в сторону направления сварки (рис. 2, а), недостаточному − круглая или овальная (рис. 2, б).

 

а                                                                 б

 

 

Рис. 2. Форма сварочной ванны при полном (I) и недостаточном (II) проплавлении корня шва ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом вертикального (а) и горизонтального (б) кольцевых стыковых соединений труб

 

Минимальное количество слоев шва для стыковых соединений труб с толщиной стенки от 2,0 до 3,0 мм – один. Направление и порядок сварки вертикального и горизонтального неповоротных стыковых свар-ных соединений должны соответствовать рис. 3.

 

2                        1

 

 

1, 2 − последовательность выполнения участков и слоев шва.

 

Рис. 3. Порядок сварки неповоротного кольцевого стыкового соединения труб одним сварщиком

 

При изготовлении укрупненных заготовок допускается поворот стыковых соединений труб в удобную для сварщика позицию, чтобы избежать сварки в потолочном положении. Если периодический пово-рот свариваемых труб затруднителен, то сварка корневого слоя может быть выполнена в два поворота согласно схеме, представленной на рис. 4.

 

 

63

 

 

1, 2, 3, 4 − последовательность сварки участков корневого слоя

шва.

 

Рис. 4. Схема сварки корневого слоя шва вертикального кольцевого стыкового соединения труб в два поворота:

 

а − сварка 1-й и 2-й четвертей; б − поворот свариваемых труб на 180°;

в − сварка 3-й и 4-й четвертей

 

 

Взаимное расположение горелки и проволоки при сварке верти-кального и горизонтального стыковых сварных соединений представле-но на рис. 5. Угол a (между электродом и радиусом трубы в месте свар-ки) зависит от качества защиты и конструктивных особенностей горел-ки: для горелок, приспособленных для сварки в стесненных условиях

 

и в глубокую разделку, угол a может изменяться в пределах от 0° до 70°, для остальных горелок с канальной схемой истечения газа − в пре-делах от 0° до 25°.

 

 

1 − направление подачи проволоки; 2 − направление сварки

 

Рис. 5. Схема расположения горелки и присадочной проволоки при ручной ар-гонодуговой сварке неплавящимся электродом вертикальных и горизонталь-ных кольцевых стыковых соединений труб:

 

а – сварка вертикального стыкового соединения; б – сварка горизонтального стыкового соединения; в – сварка горизонтального стыкового соединения

в стесненных условиях горелкой с удлиненным мундштуком

 

 

64