Почему для изготовления шестерни берут более твердый материал, чем для изготовления колес? В каких случаях это обосновано?

Дайте определение зубчатой передаче.

Механизм, в котором два подвижных звена являются зубчатыми колесами, образующими с неподвижным звеном вращательную или поступательную пару, называют зубчатой передачей

Дайте определение шестерни, зубчатого колеса и венца

Меньшее по числу зубьев из пары колес – шестерня

Большее по числу зубьев из пары колес – венец

 

Каковы основные достоинства и недостатки зубчатых передач по сравнению с другими передачами?

Достоинства: Постоянство передаточного числа              Высокий КПД              Надежность в работе              Высокая нагрузочная способность  
Недостатки: Невозможность бесступенчатого                   изменения перед. числа             Шум при больших V             Высокие требования к изготовлению              Высокая нагрузочная способность  



Перечислите достоинства зубчатой передачи по сравнению с фрикционной передачей.

Высокий КПД, малые нагрузки на валы и опоры, высокая нагрузочная способность, постоянство перед. числа

По каким признакам классифицируют зубчатые передачи?

По взаимному расположению осей колес: параллельные, пересекающиеся, скрещивающиеся осями

В зависимости от относительного вращения колес и расположения зубьев: внешнее, внутреннее, реечное зацепления

По форме профиля: эвольвентные, неэвольвентные (цилинжрическая)

В зависимости от расположения теоретической линии зуба: прямые, косые, шевронные

 

По конструктивному оформлению: закрытые и открытые передачи

По величине окружной скорости: тихоходные передачи(до 3 м/с), среднескоростные(от 3..15 м/с),быстроходные(>15 м/с)

По числу ступеней: одно-, многоступенчатые

 

Чем отличается закрытая передача от открытой?

Закрытые передачи размещаются в специальном непроницаемом корпусе и обеспеченные постоянной смазкой из масляной ванны. Открытые передачи работают без смазки или периодическим смазыванием консистентными смазками

Материалы, применяемые для изготовления зубчатых колес.

Сталь углеродистую обыкновенного качества (35….55), легированную (12ХНЗА, 30ХГС, 40Х, 35Х, 40ХН)

Серый чугун (СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ40), высококачественный чугун (ВЧ50-2, ВЧ45-5)

Неметаллические материалы (текстолит ПТК, ПТ, ПТ-1, лигнофоль, бакелит, капрон и др.)

 

Виды термической обработки применяют для изготовления зубчатых колес?

Поверхностная закалка зубьев с нагревом токами высокой частоты – ТВЧ в течении 20-50 сек (для модуля >2 мм)

Цементация – длительное поверхностное насыщение углеродом с последующей закалкой (высокая прочность на изгиб)

Азотирование - насыщение поверхностных слоев азотом (малое коробление и зубья высокой точности)

Нитроцементация – насыщение поверхностных слоев углеродом и азотом с последующей закалкой (выс. прочность, износостойкость и сопр. заеданию)

 

Почему для изготовления шестерни берут более твердый материал, чем для изготовления колес? В каких случаях это обосновано?

Твердость шестерни прямозубой передачи рекомендуется принимать на 25-30 НВ больше твердости колеса. Это способствует прирабатываемости,  сближению долговечности шестерни и колеса, повышению сопротивлению заеданию зубчатых колес.

 

10. Основные геометрические параметры зубчатых передач. Как они между собой связаны?

Радиальный зазор c — расстояние между поверхностями вершин зубьев

и впадин шестерни и колеса:

c = hf+ hа (hf – высота ножки зуба; h­а – высота головки зуба)

Окружная толщина зуба s — расстояние между разноименными

профилями зуба по дуге концентрической окружности зубчатого колеса.

Ширина венца b — наибольшее расстояние между торцами зубьев

цилиндрического зубчатого колеса по линии, параллельной его оси.

Межосевое расстояние аw — расстояние между осями зубчатых колес передачи:

аw= d1/2 + d2/2 = m1Z1/2 + m2Z2/2 = m (Z1+Z2) /2

(d1-2 – диаметры вершин зубьев, m – модуль зубьев (m=P/ π), Z – кол-во зубьев)


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: