Приготовление отделочного мозаичного раствора

Состав технологических операций. Дозировка компонентов мозаичного раствора; загрузка дозированных компонентов в барабан растворосмесителя; перемешивание смеси в растворосмесителе; выгрузка приготовленного раствора из барабана растворосмесителя.

Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь: мерные ящики; мерные металлические кружки; настольные весы; растворная лопата; отделочный ковш; эталонный конус. Ручная тележка со сменной тарой. Респиратор; защитные очки; резиновые перчатки, растворосмеситель.

Материалы. Портландцемент марки 400 (для обычных мозаичных полов);белый или цветной портландцемент (для полов с повышенными декоративными качествами); каменная мука из белых или светлых пород мрамора крупностью зерен до 0,15 мм; каменная крошка (мраморная или гранитная) крупностью зерен 2,5...15 мм; пигменты (охра, железный сурик, пероксид марганца).

Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после проверки исправности растворо-, бетоносмесителя, подводки к нему воды и заготовки необходимых материалов для приготовления мозаичной смеси по заданному составу.

Пигмент требуемого цвета отвешивают на один замес и высыпают в мерную кружку; каменную крошку различных фракций и цвета, песок, цемент загружают в мерные ящики, кратные вместимости барабана растворосмесителя.

Отмеренные порции цемента, пигмента (красителя), разбелителя (каменной муки) засыпают в барабансмесителя.

В процессе перемешивания в смеситель добавляют каменную крошку и перемешивают в течение 2…3 мин. Затем добавляют дозированное количество воды и вновь перемешивают в течение 6...7 мин до получения массы однородной консистенции.

Визуально определив однородность приготовленной массы, выключают электродвигатель и приводят барабан в наклонное положение. Приготовленную смесь выгружают в сменный контейнер ручной тележки и доставляют к месту укладки.

После разгрузки барабан очищают от остатков смеси и подготавливают к очередному замесу.

Контроль качества. Приготовленная мозаичная смесь не должна иметь посторонних включений и не перемешанных частиц. Каменная крошка должна быть равномерно распределена по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки - не более 0,6 толщины покрытия. Подвижность приготовленной смеси (2…4) см контролируют эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.

 Для помещений небольшой площади мозаичный раствор приготовляют сразу для всего покрытия.

Техника безопасности. Насечку бетонных оснований, срубание выступов и наплывов механизированным способом выполняют в резиновых перчатках, резиновой обуви и защитных очках, а при ручном способе – в рукавицах и очках. Промывать основание растворителями следует в респираторе, защитных очках и резиновых перчатках.

К работе на растворо-бетоносмесителе допускаются лица, прошедшие практическое обучение и специальный инструктаж на рабочем месте. Растворобетоносмеситель, работающий от электро привода, подключают к сети через защитно-отключающее устройство при помощи штепсельного соединения. Работу с цементом, сухими пигментами выполняют в резиновых перчатках (рукавицах), защитных очках и респираторе.