Анализ чертежа детали

Глава 1. Проектирование технологического процесса изготовления детали

«Вал ведущий»

Анализ чертежа детали

Деталь «вал-шестерня» входит в состав редуктора цилиндрического двухступенчатого. Основное предназначение вала – передавать крутящий момент. Быстроходный вал представляет собой цилиндрическую прямозубую вал-шестерню.

Данный вал ступенчато-переменного сечения (имеет 4 ступени). На большей из ступеней диаметром 36 мм «Вала-шестерни» выполнены зубья шестерни. Для передачи вращательного движения от электромотора к быстроходному валу посредствам шпонки предусмотрен шпоночный паз на ступени диаметром 28мм.

 

1.1 Точность размеров:

· точность диаметра цилиндрической поверхности шейки (под подшипник) Ø30k6;

· точность диаметра цилиндрической поверхности шейки (под манжет) Ø30f9;

· точность диаметра цилиндрической поверхности (под муфту) Ø28n6;

· точность диаметра вершины зубьев Ø35.83h9;

· точность ширины шпоночного паза 8P9;

· точность размера ;

· точность размеров с неуказанными предельными отклонениями по  ГОСТ 30893.1-m.

 

1.2 Точность формы:

· допуск цилиндричности посадочной поверхности для муфты Ø28n6 составляет 5 мкм, что соответствует 4 степени точности;

· погрешность формы остальных поверхностей не должна превышать полей допусков на их размеры, так как для них не указаны иные требования.

 

1.3 Точность взаимного расположения:

· допуск соосности цилиндрических поверхностей для подшипников качения относительно посадочных поверхностей Ø30k6, составляет 10 мкм, что соответствует 5 степени точности;

· допуск перпендикулярности базового торца вала Ø36 относительно посадочных поверхностей, составляет 10 мкм, что соответствует 5 степени точности;

 

1.4 Качество поверхностного слоя:

· шероховатость цилиндрической поверхности шеек Ø30k6 -  мкм;

· шероховатость цилиндрической поверхно9сти Ø28n6-  мкм;

· шероховатость цилиндрической поверхности Ø36 -  мкм;

· шероховатость поверхности вершины зубьев -  мкм;

· шероховатость поверхности впадины зубьев -  мкм;

· шероховатость плоскости шпоночного паза -  мкм;

· шероховатость торцевых поверхностей шпоночного паза -  мкм;

· общая шероховатость на оставшиеся поверхности -  мкм.

 

1.5 Физико-механические свойства:

· поверхностная закалка токами высокой частоты зубья вала до температуры порядка 900-1000^оС на глубину 2,2…3,2 мм, с охлаждением в воде. Подвергнуть отпуску при 150^оС для достижения HRC 44…48.

 

2. Выбор метода формообразования исходной заготовки

 

Масса детали составляет: m =1.9 кг

Коэффициент использования металла для заготовки из проката составит

Учитывая значение коэффициента использования металла целесообразне в качестве заготовки применить прокат горячекатаный по ГОСТ 2590-88. Проектировочный расчет заготовки-штамповки на ГКМ.

Эскиз принятой заготовки