Подшипник роликовый № 3611, ГОСТ 5721—57, шт... 2
Шарикоподшипник № 306, ГОСТ 8338—58, шт......................... 2
Пружина АО1-8-01 (трактор ДТ-54), шт........................................ 32
Комплектность
Машина для мойки картофеля (вибрационная), шт.... 1
Специнструмент, шт....................................................................... 1
Запасные части, компл.................................................................... 1
Техдокументация, экз..................................................................... 1
НАЗНАЧЕНИЕ
Машина предназначена для мойки огурцов, баклажанов, кабачков и других овощей с твердой структурой.
Техническая характеристика
Производительность, кг/ч:
на огурцах................................................................. До 4000
на баклажанах......................................................... До 3000
на кабачках............................................................... До 3000
Расход воды, мъ\ч............................................................. 3
Емкость ванны, м3.......................................................................................... 1,8
Количество щеток, шт.:
вращающихся........................................................... 5
неподвижных........................................................ 5
Расстояние между основанием вращающихся и
неподвижных щеток, мм............................................. 128—178
Скорость движения транспортерного полотна, м\сек 0,19
Электродвигатель:
мощность, кет........................................................... 2,2
число оборотов о минуту...................................... 1430
Редуктор:
тип............................................................................... РЧУ-100
передаточное отношение...................................... 31
Габаритные размеры, мм:
длина............................................................................ 4850
ширина............................................................................... 1300
высота.............................................................................. 1950
Вес, кг....................................................................................... 1725
УСТРОЙСТВО И РАБОТА
Машина (рис. 1) состоит из следующих основных узлов: ванны, щеточных барабанов, регулируемого поддона, элеватора, роликового транспортера, душевых коллекторов, привода, электрооборудования.
Ванна / представляет собой сварную конструкцию, на которой смонтированы все узлы машины. С целью быстрой санитарной обработки дно ванны разделено на две трапецеидальные части.
Щеточные барабаны 3 смонтированы в верхней части ванны. Каждый щеточный барабан состоит из двух блоков, которые соединены стяжками и со-
браны из щеток с капроновым волокном и щеток с резиновыми пальцами.
Регулируемый поддон 4 расположен под щеточными барабанами и представляет собой сваренную из уголка рамку, установленную на эксцентриках 2. В передней части ванны на поддоне установлена металлическая решетка — камнеотборник //. Элеватор 6, установленный в конце ванны, представляет собой вертикальный цепной транспортер с закрепленными на цепях лотками. Роликовый транспортер 8, установленный за элеватором, состоит из двух параллельных ветвей с пальцами, на которых вращаются ролики 9.
Душевые коллекторы 5 и 10 установлены над элеватором и над роликовым транспортером. Они подключены к сети водоснабжения.
Привод машины 7 состоит из электродвигателя, червячного редуктора, на котором установлен контрпривод элеватора, и транспортера.
Кинематическая схема приведена на рис. 2. Электрооборудование машины состоит из электродвигателя АО2-31-4, кнопочной станции КС Г1-22, магнитного пускателя ПМЕ-122 и выключателя.
Работа машины осуществляется следующим образом. Загружаемый в переднюю часть ванны продукт попадает на наклонный камнеотделитель, откуда подается под вращающиеся щеточные барабаны. Зона загрузки служит также для предварительной замочки продукта и отделения от него всплывающих органических примесей с помощью специального переливного устройства, делящего зеркало воды в ванне.
Поступающие под вращающиеся щеточные барабаны плоды перемещаются вдоль поддона к элеватору, одновременно производится очистка их от грязи. В зависимости от размеров обрабатываемых водой плодов расстояние между щеточными барабанами можно изменять в пределах 50 мм.
Попадая на элеватор, плоды смываются струями воды, подаваемой через коллектор, установленный под элеватором.
Рис. 1. Щеточно-моечная машина типа Т1-КУМ-Ш (общий вид)
Рис. 2. Кинематическая схема щеточно-моечной машины типа Т1-КУМ-Ш:
I — барабан щеточный; II — редуктор РЧУ-100; III — электродвигатель АО2-31-4; IV — транспортер пластинчатый; V — транспортер роликовый
С элеватора плоды попадают на роликовый транспортер, на котором вследствие вращения роликов поворачиваются и вторично омываются струями воды, поступающей из коллектора, установленного над транспортером.
Комплектность
Щеточно-моечная машина в сборе, шт............................... 1
Техдокументация, экз................................................................ 1
Характеристика элементов передач
кинематической схемы щеточно-моечной
машины типа Т1-КУМ-Ш (к рис. 2)
ПОЗ. | I | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
т | 3 | 3 | |||||||
г | 15 | 15 | 28 | 10 | 70 | 18 | 14 | 40 | |
t | 41,3 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | |||
d | 9U | - |
НАЗНАЧЕНИЕ
Моечно-встряхивающая машина предназначена для мойки овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки.
Техническая характеристика
Производительность, т/ч.. i.......................................... 2—2,5
Расход воды при давлении 2 ати, м3/ч............................ 2
Число оборотов коленчатого вала в минуту.................... 290
Амплитуда колебаний сит, мм........................................... 24
Диаметр шкива, электродвигателя, мм............................... 86
Диаметр шкива коленчатого вала, мм................................ 280
Электродвигатель:
мощность, кет................................................................. 1
число оборотов в минуту............................................... 930
Габаритные размеры, мм;
длина............................................................................... 1700
ширина................................................................................. 880
высота................................................................................. 1350
Вес, кг........................................................................................ 212
УСТРОЙСТВО И РАБОТА
Машина (см. рисунок) состоит из следующих основных узлов: каркаса, привода, душевого коллектора, ванны' и электрооборудования.
Каркас / имеет четыре стойки с опорными плитами. К каркасу на четырех подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее воз-вратно-лоступательное движение, которое передается от коленчатого вала. Над ситом установлен бункер 6 с шибером для регулирования количества подаваемого продукта.
Привод состоит из электродвигателя 2 и ременной передачи.
Над ситом укреплен душевой коллектор 5 с соплами, а под ним установлена ванна 3 с отверстием для слива отработанной воды.
Моечно-встряхивающая машина типа КМЦ (общий вид)
Электрооборудование 7 машины состоит из электродвигателя АО-41-6, магнитного пускателя П-232, кнопочной станции КСГ-22 и выключателя.
Работа машины осуществляется следующим образом. Продукт, поступающий из бункера, перемещается по ситу, промывается водой из душевого коллектора и одновременно охлаждается.
Излишки воды, проходя через сито, попадают \\ ванну и отводятся в канализацию.
Комплектность
Моечно-встряхивающая машина, шт........................................... I
Техдокументация, экз.................................................................... 1
НАЗНАЧЕНИЕ
Машина (рис. 1) предназначена для мойки пустых и наполненных фигурных и цилиндрических жестяных банок. Может устанавливаться на рыбных судах.
Техническая характеристика
Производительность, банок в минуту 63—125
Обрабатываемые банки:
цилиндрические............................... № 3, 4, 5, 6, 8, 11, 20, 22
фигурные............................................ № 16, 17, 18, 19, 28, 29,
30,31, 32, ГОСТ 5981—62 Расход пара, кг\ч:
на первоначальный нагрев воды
в баке.......................................... 100
на поддержание температуры
воды в баке................................................... 40
на прошпаривание банок... 60
Давление пара, атм.......................................... 3
Температура воды, °С
моющей............................................................ 80—90
ополаскивающей.............................. 60—70
Присоединительные размеры коммуникаций:
паровой............................................ Трубная 1"
моющей............................................ Трубная 3/4"
ополаскивающей воды................... Рукав резиновый
dy = 20 мм
слива отработанной воды... Трубная 1 1/2"
Параметры ополаскивающей воды:
расход, м'л\ч................................................ Не более 0,56
давление, атм................................. Не менее 2 и не более 3
Производительность насоса 2К-6,
м3!ч......................................................................... 20—30
Электродвигатель насоса:
мощность, кет................................ 4,5
число оборотов в минуту... 2900
Электродвигатель транспортера:
мощность, кет................................ 0,27
число оборотов в минуту... 1400
Габаритные размеры, мм:
длина..................................................................... 2550
ширина.............................................. 1500
высота............................................... 1125—1250 для винтовой
течки, 1040—1100—-для прямой
течки
Вес, кг........................................................................... 850
УСТРОЙСТВО И РАБОТА
Универсальная машина МЖУ-125 (рис. 2) для мойки жестяных банок состоит из следующих основных узлов: корпуса, моечной камеры с транспортером и коллекторами мойки, ошпарки и ополаскивания, привода транспортера, центробежного насоса с электродвигателем и электрооборудования.
Рис. 1. Универсальная машина типа МЖУ-525 для мойки жестяных
банок
Рис. 2. Универсальная машина типа МЖУ-125 для мойки жестяных банок (общий вид)
Корпус 1 машины представляет собой бак, сваренный из листовой нержавеющей стали. Бак снабжен двумя перегородками, делящими его на три секции. В первой секции установлены жироулавлива-тели для улавливания и удаления жира из циркулирующей воды. Необходимая температура воды в баке поддерживается подогревателем, расположенным в третьей секции.
Вода, очищенная от взвешенных частиц и жира, поступает в третью секцию бака, а оттуда насосом подается в водяной коллектор моечной камеры. Для удобства санобработки ванна имеет три выгребных люка, моечная камера — быстросъемную крышку.
Моечная камера 3 представляет собой прямоугольный короб, сваренный из листовой нержавеющей стали. В передней части моечная камера шар-нирно крепится к корпусу, а в задней части — на регулируемом кронштейне, что дает возможность изменять угол подъема транспортера машины и тем самым регулировать высоту выхода банок после мойки. Внутри камеры размещен цепной транспортер, перемещающий банки вдоль моечного, ошпа-рочного коллекторов и коллектора ополаскивания. На транспортере банки удерживаются боковыми направляющими.
Для мойки цилиндрических наполненных банок устанавливаются переходная приемная течка и цепь транспортера с направляющими планками. Для мойки цилиндрических наполненных банок № 3, 8, // переставляют направляющие планки на шаг 114 мм. При этом банка в течке переворачивается на 90° и катится в моечной камере по образующей банки. Для мойки пустых и наполненных фигурных банок необходимо устанавливать прямую приемную течку и цепь транспортера без направляющих планок. Пустые банки подаются на транспортер перевернутыми вверх дном, а фигурные банки должны быть направлены вдоль оси транспортера своей большей осью. Привод 2 транспортера осуществляется от электродвигателя через редуктор цепной передачей.
Насос 6 приводится в движение от электродвигателя, соединенного с насосом при помощи муфты.
Вода для ополаскивания банок поступает из сети по водяной коммуникации 4, а пар для ошпаривания банок — по паровой коммуникации 5.
Электрооборудование включает электродвигатели АОЛ-21-4 и АО-51-2, магнитный пускатель, кнопочную станцию и выключатель.
Кинематическая схема машины приведена на рис. 3.
Работа машины осуществляется следующим образом. Перед началом работы машины бак заполняется водой, затем открываются вентили барботера и подогревателя. После разогрева воды в баке до нужной температуры закрывается вентиль пуска пара в барботер. Затем включаются электродвига-
Рис. 3. Кинематическая схема универсальной
машины типа МЖУ-125 для мойки жестяных
банок:
I — электродвигатель АОЛ-21-4; II — редуктор РЧ-1
тели транспортера и насоса и банки подаются на транспортер моечной камеры. Мойка банок производится шприцеванием водой температурой 80—90° и прошпариванием паром. Затем банки ополаскиваются чистой горячей водой температурой 60—70°. После мойки и ополаскивания банок вода поступает в первую секцию бака, из первой — во вторую, проходя снизу перегородки, а из второй промежуточной секции поступает в третью — заборную, проходя сверху перегородки.
Комплектность
Универсальная ^машина для мойки жестяных банок в
Т сборе, шт......................................................................................... 1