Технологическая схема КЦ с полнонапорными нагнетателями

Технологическая схема с полнонапорными центробежными нагнетателями (рис. 2.2.4.) функционирует следующим образом. Газ магистрального газопровода через кран № 7 по всасывающему шлейфу поступает во входной распределительный коллектор блока пылеуловителей 4. Очищенный технологический газ из блока пылеуловителей по всасывающему трубопроводу через кран № 1 поступает в ЦБН № 1. Сжатый в ЦБН до конечного давления газ через кран № 2 и выходному трубопроводу направляется в блок АВО газа 3. В нем газ охлаждается до расчетной температуры и через обратный клапан и кран № 8 поступает в магистральный газопровод.

Аналогичным образом протекает процесс компримирования газа и в блоке нагнетателя 2.

Схема с полнонапорными ЦБН имеет некоторые особенности. Узел шестых кранов (но без крана № 6р) перенесен непосредственно к ГПА и на этой линии установлен обратный клапан. Перед краном № 2 непосредственно у ГПА также смонтирован обратный клапан. Поэтому в некоторых технологических схемах с полнонапорными ЦБН обратный клапан непосредственно у крана № 8 не устанавливают.

Положение технологических кранов при работе в режиме компримирования газа такое же, как и в схеме с неполнонапорными ЦБН (см. рис. 2.2.4.). При работе в режиме рециркуляционного контура одного из двух ГПА (1или 2) и работе другого ГПА в трассу (это обычный режим работы ГПА с полнонапорными ЦБН) краны № 7, № 8 открыты, № 20 – закрыт. Сброс газа в контур рециркуляции проводится через линию агрегатного шестого крана (это обратный клапан, дроссель и кран № 6) перед пылеуловителями, минуя блок АВО газа. Предотвращение повышения температуры газа на всасывании ЦБН, работающего на рециркуляционном контуре, достигается перепуском охлажденного в АВО газа через кран № 22 или его обводного крана № 22р. В некоторых технологических схемах эти краны имеют нумерацию соответственно № 36 и № 6р, например, в обвязках ГПА-Ц-16, ГТК-10-4 с нагнетателем 235-21-1.