Плановый осмотр и обслуживание тпа

 

 1. Внешний осмотр доступных соединений с целью обнаружения утечек газа,

ликвидация утечек газа.

 2. Осмотр гидробаллонов, гидроцилиндров с целью обнаружения утечек масла, ликвидация утечек масла.

 3. Проверка комплектности всех узлов крана и наличие всех надписей и табличек на узле управления.

 4. Проверка уровней масла      в гидробаллонах и в гидроцилиндрах. Проводится 1 раз в три месяца персонал КЦ.

 5. Проверка правильности установки шарового затвора в крайнее положение при помощи ручного масляного насоса или штурвала. Проводится 1раз в 3 месяца и после каждой перестановки крана

 6. Проверка исправности манометров.                          1 раз в 3 месяца.                                   

 7. Проверка на примерзаемость шарового затвора к корпусу крана частичным маневрированием.

 В зимнее время 1 раз в месяц. Только ручным насосом для крана подземного исполнения.

 8. Проверка распределительного золотника.                   1раз в 3 месяца.                        

 9. Проверка герметичности уплотнений шпинделя.      1раз в 3 месяца. 

10. Зачистка мест, подверженных коррозии, грунтовка, окраска внешних поверхностей наземной части крана.                                                                               1раз в год.

 11. Дозаливка масла в гидробаллоны.                                  По результатам осмотра.                                  

12. Удаление воздуха из гидроцилиндров.            По результатам осмотра.

 13. Проверка работоспособности ручного управления частичным или полным маневрированием при помощи ручного масляного насоса.                                                1раз в 3 месяца.

 14. Проверка работоспособности пневматического управления.      1раз в 3 месяца.

 15. Проверка открытого положения регулятора       расхода масла.       1раз в 3 месяца.

 16. Удаление влаги и конденсата из полости между корпусом крана и шаровым затвором через дренаж.                                                                                                      1раз в 3 месяца.

 17. Набивка смазки в уплотнения шпинделя и седел при их негерметичности. По результатам осмотра, но реже 1 раз в 6 месяцев и после каждого закрытия.

                                                                                                                     

       ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

Объем работ, предусмотренный плановым осмотром, кроме того:

 1. Ревизия и смазка исполнительного механизма.                          1раз в год.                                  

 2. Замена патрона или адсорбента в фильтре-осушителе. Периодически в зависимости от влажности года.                                                                                     

 3. Ревизия ручного масляного насоса.                                   1раз в год.                                    

 4. Ревизия электропневмоклапанов.                                     1раз в год.                                    

 5. Ревизия гидросистемы, удаление влаги и шлака.            1раз в год.            

 6. Ревизия четырехходового переключателя.                        1раз в год.                                   

 7. Ревизия распределительного золотника.                          1раз в год. Для ЧКД.                  

 8. Регулировка хода поршней.                                          По результатам осмотра.                 

 9. Настройка конечных выключателей.                                По результатам осмотра.

 10. Ревизия газораспределительного механизма.                1раз в год. Для ЧКД.

 11. Полная замена масла в гидроприводе.                         Согласно паспортов.                                  

Краткий Регламент ТО ТПА

Техническое обслуживание заключается в следующем:

· осмотр крана;

· проверка работоспособности крана;

· удаление конденсата;

· проверка герметичности затвора;

· замена сорбента в фильтре-осушителе газа;

· удаление конденсата из фильтра-осушителя газа.

Внешний осмотр крана проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

При осмотре проверяется:

· состояние болтовых и ниппельных соединений (при необходимости подтянуть);

· уровень жидкости в гидросистеме пневмогидропривода (при необходимости долить);

· герметичность мест соединений относительно внешней среды;

· наличие смазки в подшипниках и на трущихся поверхностях червячной передачи редуктора, при необходимости – добавить.

Проверка работоспособности крана проводится при длительном (более 6 месяцев) нахождении в одном положении путем поворота пробки вручную на угол 10-15º. Убедившись в работоспособности, пробку крана вернуть в исходное состояние.

Удаление конденсата или воды производить через узел сброса конденсата.

Проверка герметичности уплотнения шаровой пробки осуществляется 1 раз в год. (Порядок проверки: кран закрыть, произвести сброс конденсата из полости крана, установить на дренажную магистраль систему контроля герметичности, провести проверку герметичности).

Замена сорбента в фильтре-осушителе газа через 200 циклов срабатывания крана или не реже одного раза в полгода проводить проверку состояния и при необходимости замену селикагеля.

 

Гидрожидкость ПМС-20К до -60гр, ПМС-20РК до -90гр.

Масло АМГ-10 до -60гр.

Паста уплотнительная 131-435К (1-тяжелая,2- средняя,3- легкая)

ОБСЛУЖИВАНИЕ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ.

Периодический осмотр (ТО-1)

Проверка комплектности основных узлов, выявление поломок и внешних неисправностей, наличие всех надписей и табличек.

Визуальное определение наличия и целостности трубной обвязки гидросистем, узлов управления, трубок подвода смазки в седла и шпиндель крана, наличия и целостности трубок импульсного газа. Выявление поломок и внешних неисправностей гидроприводов, навесного оборудования, узлов гидропневматического управления, ручных насосов.
Периодичность:

 DN50-200мм - 1 раз в 3 месяца;

 DN300-1400мм - 1 раз в месяц.


Проверка герметичности корпуса крана по фланцам, сварным соединениям и шпинделю.

Утечки газа в атмосферу определяются визуально - по пузырению воды на почве вокруг кранов подземного исполнения весной и после дождя; обмерзанию, характерному для мест утечек; по звуку истекающей струи; методом обмыливания; газоанализаторами. Герметичность шпинделя определяется газоанализатором по выходу газа через отверстие в колонне.
Периодичность:

 DN50-200мм - 1 раз в 3 месяца;

 DN300-1400мм - 1 раз в месяц


Внешний осмотр оборудования КИПиА и проверка герметичности соединений (импульсные линии, узлы управления, конечные выключатели, клеммные коробки).

Визуальное определение целостности корпусов узлов управления, клеммных коробок, взрывонепроницаемых оболочек, надежности крепления проводов в кабельных вводах, отсутствия обрывов заземляющих проводов, наличия маркировки по взрывозащите. Проверка герметичности узлов управления и разъемных соединений.
Периодичность:

 DN50-200мм - 1 раз в 3 месяца;

 DN300-1400мм - 1 раз в месяц.


Осмотр баллонов, гидроцилиндров и маслопроводов.

Визуальное определение утечек демпферной жидкости.
Периодичность:

 DN50-200мм - 1 раз в 3 месяца;

 DN300-1400мм - 1 раз в месяц.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: