По повышению качества обработки колец

В ОАО «СПЗ» при шлифо­вальной обработке деталей подшипников основным пара­метром, подлежащим автоматизированному контролю в процессе мониторинга, являет­ся важнейшая характеристика качества деталей подшипников - состояние поверхностного слоя, которое тесно связано с состоянием ТП в целом и с состоя­нием технологического обору­дования в частности. Прибор ПВК-К2М не требует переналад­ки при смене типа контролиру­емой детали, время контроля одной детали, в зависимости от ее размеров, составляет 20…60 секунд. В процессе мони­торинга один прибор позволя­ет отслеживать работу 30…50 шлифовальных станков. По вихретоковым образам, формиру­емым прибором, осуществляется оперативное диагностирова­ние отклонений процесса обработки или неисправ­ностей станков, в частности, превыше­ния уровня вибрации, сопро­вождающей шлифование. Все приборы включены в заводскую компьютерную сеть, а измери­тельная информация накапли­вается на сервере. Статисти­ческая обработка измеритель­ной информации позволяет оценивать стабильность рабо­ты производственного подразделения и технологического оборудо­вания, выявлять станки, нуждающееся в техничес­ком обслуживании или ремон­те (рис.6.5). Информативность результа­тов контроля такова, что поз­воляет количественно оценить неоднородность поверхностно­го слоя деталей подшипников всех классов точности, как российского, так и зарубеж­ного производства. Обладание такой информацией позволяет предприятию целена­правленно формировать ры­ночные преимущества каждого типа подшипников.

Результаты исследований, выполненных в условиях реального производства, показывают, что динамическое состояние станков является одним из доминирующих факторов, определяющих качество обработки колец подшипников. Вибромониторинг оборудова­ния - развитая область техники, но контроль вибрации каждого станка требует слиш­ком больших затрат, а резуль­таты обработки деталей зави­сят не только от вибрации, но и от многих технологических факторов, например, качества абразивного инструмента. По­этому виброизмерительная ап­паратура предназначена для выборочного контроля стан­ков, качество обработки на ко­торых по результатам контроля неоднородности поверхност­ного слоя или отклонений фор­мы обработанных поверхнос­тей не соответствует установ­ленным требованиям. Следовательно, на этапе эксплуатации важно осуществлять контроля динамического состояния станков, решая при этом вопросы проверки паспортных динамических характеристик, вибродиагностирование для проверки качества наладки и ремонта, а также перехода на обслуживание по реальному техническому состоянию.

 

 


Известно, что для повышения качества шлифования необходимо снижать уровень колебаний в зоне обработки. С точки зрения оценки динамического качества станков выполненные исследования, позволили получить объективные данные о колебаниях основных формообразующих узлов без резания и при резании. Это дало возможность установить эталонные значения амплитуд вибраций в рассматриваемых диапазонах частот для включения в паспортные характеристики станков. Помимо влияния на качество обработки, негативное влияние вибраций сказывается на повышенном износе самого абразивного инструмента и других контактирующих поверхностей узлов формообразующей подсистемы. Снижение уровня колебаний в зоне резания обеспечивается устранением или снижением интенсивности источников вибровозмущений. В ряде случаев, для обеспечения заданного качества колец приходится снижать значения параметров режима обработки и, следовательно, уменьшать производительность.

Сопоставительный анализ качества обработки колец и уровня ВА колебаний основных узлов формообразующей подсистемы позволил выделить группу станков, требующих проведения ремонтно-восстановительных мероприятий, поскольку повышенные вибрации ШУ детали, ШУ круга и опор базирования кольца обусловлены погрешностями сборки и наладки этих узлов в условиях производства. Выделенные информативные частоты вибраций и информативные характеристики позволяют оценить дисбаланс шпинделей и провести их динамическую балансировку, а также дать рекомендации на замену подшипников ШУ и т.п. Соответствующие рекомендации были даны, например, для станков SIW-5 № 332, № 333 и SWaAGL-50 № 166, № 436, динамическое состояние и качество поверхностного слоя которых оценено в 3 балла.. В соответствии с ними на SIW-5 № 332 произведены замена подшипников и балансировка шпинделя и круга, на SIW-5 № 333 произведены замена подшипников, на SWaAGL-50 № 166 выполнены переборка ШУ круга и балансировка круга, на SWaAGL-50 № 436 осуществлены шлифовка торцового упора магнитного патрона и балансировка круга.

Параллельно в соответствии с методикой, осуществляется контроль качества заготовок и обработанных колец подшипников, что позволяет оценить исправляющие свойства шлифовальных автоматов. Для этого выполнялись измерения микрогеометрических параметров точности дорожек качения, а также производился контроль качества их поверхностного слоя с помощью АСВК.     

Кольца шарикоподшипников 256907/02 поступали на станок SWaAGL-50 № 230 после предварительного шлифования на станке той же модели со следующими параметрами точности поверхностей качения: некруглость – 7,5 мкм, волнистость – 1,8 мкм (средние значения). После окончательного шлифования параметры качества следующие: некруглость 1,8 мкм, волнистость 2,2 мкм (средние значения), поверхностный слой – 4 балла.

Кольца шарикоподшипников 208/02 поступали на станок SWaAGL-50 № 436 после предварительного шлифования на станке мод. ЛЗ со следующими параметрами точности поверхностей качения: некруглость – 3,54 мкм, волнистость – 4,1 мкм. После окончательного шлифования параметры качества следующие: некруглость – 1,6 мкм, волнистость – 1,4 мкм, поверхностный слой – 4 балла.

Вычисление коэффициентов исправления по результатам двух экспериментов дало значения, представленные в табл.6.1, анализ которых и данных на рис.6.6 показывает, что в процессе эксплуатации у станка № 230 точность обработки и коэффициенты исправления постепенно уменьшаются, и в какой-то момент времени потребуется провести техническое обслуживание или профилактический ремонт для восстановления параметрической надежности. У станка уменьшился уровень вибраций на октавном фильтре с 45 до 32 усл.ед., но увеличились интегральные оценки автоспектра и взаимного спектра. Это связано с повышением вибраций на опоре кольца (ОУВ повысился с 6000 усл.ед. до 14000 усл.ед.) вследствие ее расстройки, либо с повышением вибраций ШУ детали. Для локализации дефекта требуется дополнительное диагностирование.

В то же время у станка № 436 после проведения ремонтно-восстановительных работ (балансировка круга, шлифовка торцового упора магнитного патрона) значения показателей точности обработки и коэффициентов исправления повысились (табл.6.1, рис.6.7).

Таблица 6.1

Изменение значений коэффициентов исправления некруглости (КН),

 волнистости (КВ) и качества поверхностного слоя (Б - балл) колец,

 обработанных на станках № 230 и № 436 в процессе эксплуатации

 

Номер станка

КН

КВ

Б

Примечание

эксп.1 эксп.2 эксп.1 эксп.2 эксп.1 эксп.2
№ 230 0,917 0,748 0,883 0,694 5 4 -
№ 436 0,433 0,94 0,667 0,792 3 5 После эксперимента 1  выполнены ремонтно-восстановительные работы

 

Данные результаты показывают, что исправляющие свойства станка  № 230 ухудшились в процессе эксплуатации, а исправляющие свойства станка № 436 повысились после выполнения ремонтно-восстановительных работ. Указанное хорошо коррелирует с оценками динамического состояния станков.

Следовательно, рассмотренный метод оценки исправляющих свойств позволяет не только проанализировать качество обработки колец на данном станке, но и сравнить с другими станками данной модели.

Следует отметить, что в высокоточной обработке недостаточно оптимизации финишной операции, поскольку изготавливаемая деталь формируется целым рядом технологических операций и необходимо иметь информацию обо всех отклонениях от заданных допусков (табл. 6.2.), т.е. система мониторинга является важной компонентой общей системы управления качеством в прецизионной технологии. В прецизионной механообработке необходимо наличие как основных, так и дополнительных информационных параметров, обеспечивающих получение достоверной информации о вибрациях ТС, силах, температуре, состоянии поверхностного слоя и других физических величинах, комплексно характеризующих процесс резания. Современная аппаратура с соответствующими датчиками и средства микропроцессорной техники позволяют обрабатывать большие массивы данных и вносить коррективы в технологический процесс, т.е. реализовывать интеллектуальные системы управления прецизионной обработкой, к которой относится и шлифование поверхностей качения колец подшипников.

 

 

Таблица 6.2.

Параметры качества колец на различных операциях

Технологическая операция     Н мкм   В мкм   Ra мкм Локальная неоднородность (баллы) Периодическая неоднородность (баллы)
Предварительное шлифование 3.2 0.9 0.73 2 3
Окончательное шлифование 2.0 0.6   0.48   4 4
Суперфиниш 2.0 0.3 0.16 5 5

 

Результаты измерений в производственных условиях вибраций шлифовальных автоматов и качества деталей позволили установить их тесную взаимосвязь, оценить динамическое состояние станков и реализовать комплекс мероприятий по повышению качества обработки колец, в частности, снизить некруглость и волнистость и практически исключить дефекты поверхности качения (ри.6.8, рис.6.9).

 

 

 


 
Рис.6.8. Повышение качества шлифовальной обработки дорожек качения       внутренних колец подшипника 256907

 

 

Рис.6.9. Качество шлифовальной обработки дорожек качения  внутренних колец

подшипника 256907 на станке №230 в течение одного года

Из рисунка 6.8 видно, насколько существенно повысилось качество поверхностного слоя колец, а из рисунка 6.9 – стабильность качества колец (не ниже 4 баллов) при реализации мониторинга ТП.

Одним из элементов автоматики шлифо­вальных станков, в наибольшей степени определяющих качество и производительность шлифовальной обработки, яв­ляются приборы активного кон­троля. В настоящее время про­ходит испытания в цехе, произ­водящем железнодорожные буксовые подшипники, прибор многопараметрового активного контроля, включенный в систему монито­ринга. Применение прибора практически полностью исключает возмож­ность нарушения технологичес­кого режима, что отмечено в акте внедрения.

Реализация основных элементов СМТП направлена на обеспечение качества и стабилизацию на высоком уровне долговечности выпуска­емых подшипников, что является од­ним из необходимых условий ре­ализации продукции в сегмен­тах рынка, характеризующихся высокой конкуренцией. Результаты испытаний, проведенных на предприятии-заказчике (табл.6.3), свидетельствуют о том, что с внедрением системы мониторинга обеспечило более высокую эксплуатационную надежность подшипников ОАО «СПЗ» по сравнению с аналогичными подшипниками отечественных и зарубежных фирм.

 

Таблица 6.3

Результаты стендовых испытаний на контактную долговечность                        ступичных подшипников размерности 34×64×37

№ п/п Обозначение  подшипника Долговечность (млн.циклов) Расчетная базовая динамическая  грузоподьемность Фактическая динамическая  грузоподьемность
1 307726DA SKF, 1990 г. 1,196 29,0 -
2 532066DB FAG, 1991 г. 1,20 - 40,4
3 6-256907ФУ7С17 ВПЗ г.Вологда, 1992 г. 1,20 30,9     39,6
4 6-256907E9C17 СПЗ г.Саратов, 1996 г. 1,20 30,6 39,6
5 6-256907AKE12L19 ВПЗ г.Вологда, 2002 г. 2,0 29,3 41,2
6 6-256907EK12L20 СПЗ г.Саратов, 2003 г. 2,0 min (фактически 3,5 без разрушений) 29,3 42,03

 

 

Таким образом, для обеспечения стабильно высокого ка­чества продукции ОАО «СПЗ» использует систему мониторинга, включающую средства автоматизированного контроля, обработки и передачи данных о со­стоянии ТП и программные средства для работы с базами данных, что позволяет управлять технологическим процессом и сервисом технологического оборудования, повысить качество продукции, т.е. реализовать ряд положений системы МКП.

 

литература

 

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: справочник / под ред. А.Н.Резникова. М.: Машиностроение, 1977. 392 с.

2. Автоматизированная система вихретокового контроля деталей подшипников / А.А. Игнатьев, В.В.Горбунов, С.И.Зайцев, С.А.Игнатьев // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2005. № 2 (7). С.114-122.

3. Автоматизация информационного обеспечения управления производственным процессом / В.В. Горбунов, О.В.Волынская, С.А. Игнатьев и др. // Саратовский подшипник. 2006. №3. С.12-17.   

4. Агеев Ю.В. Микропроцессорные приборы активного контроля / Ю.В.Агеев, И.Б.Карпович, М.И. Этингоф // СТИН. 2002. №4. С.33-40.

5. Активный контроль размеров / под ред. С.С.Волосова. М.: Машиностроение, 1984. 224 с.

6. Активный контроль шлифовальной обработки / В.В. Горбунов, М.П.Васин, М.В.Карпеев и др. // Саратовский подшипник. 2006. №6. С.28-33.

7. Антончик Г.М. Системы линейного перемещения LINAK / Г.М.Антончик // Конструктор-машиностроитель. 2006. №2. С.24-27.

8. Аринчин С.А. К расчету спектров сигналов в вихретоковой дефектоскопии / С.А. Аринчин, В.Б. Кузнецов // Методы и приборы автоматического неразрушающего контроля. Электромагнитные методы: сб.тр. Рига: РТИ, 1978. Вып.2. С.84-92.

9. Аршанский М.М. Вибродиагностика и управление точностью на металлорежущих станках / М.М.Аршанский, В.П.Щербаков. М.: Машиностроение, 1988. 136 с.

10. Астафьева Н.М. Вейвлет-анализ: основы теории и примеры применения / Н.М. Астафьева // Успехи физических наук. 1996. Т.166. №11.    С.1145-1170.

11. Бабаджанов Л.С. Образцы искусственных дефектов и их сертификация / Л.С.Бабаджанов, М.Л.Бабаджанова // Контроль, диагностика. 2009. №8. С.73-76.

12. Бакунов А.С. Вихретоковый неразрушающий контроль в дефектоскопии металлоизделий / А.С.Бакунов, А.Г.Ефимов // Контроль, диагностика. 2009. №4. С.21-23.

13. Бальмонт В.Б. Вибрация подшипников шпинделей станков: обзор / В.Б.Бальмонт, Сарычева Е.Н. М.: НИИМаш, 1984. 64 с.

14. Барзилович Е.Ю. Эксплуатация авиационных систем по состоянию / Е.Ю.Барзилович, В.Ф.Воскобоев. М.: Транспорт, 1981. 198 с.

15. Бахтеев А.Р. Совершенствование контроля качества деталей подшипников вихретоковым методом на основе автоматизации распознавания дефектов поверхностей качения с использованием искусственных нейронных сетей: автореф. дисс. … канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2007. 16 с.

16. Белокур И.Л. Дефектоскопия материалов и изделий / И.Л.Белокур, В.А.Коваленко. Киев: Техника, 1989. 192 с.

17. Берни Ф. Стохастический подход к математическому описанию динамики системы металлорежущего станка в условиях реальной работы / Ф.Берни Ф., С.Пандит, С.Ву // Конструирование и технология машиностроения. 1976. №2. С.246-251.

18. Биргер И.А. Техническая диагностика / И.А.Биргер. М.: Машиностроение, 1978. 240 с.

19. Бржозовский Б.М. Обеспечение функциональной устойчивости станочных модулей в автоматизированном производстве: дисс….докт. техн. наук. Саратов, СГТУ, 1994. 36 с.

20. Бржозовский Б.М. Обеспечение инвариантности сложных технологических систем / Б.М.Бржозовский, В.В.Мартынов. Саратов: СГТУ, 2002.108 с.

21. Бржозовский Б.М. Обеспечение устойчивого функционирования прецизионных станочных модулей / Б.М. Бржозовский, А.А. Игнатьев, В.В. Мартынов. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1990. 120 с.

22. Бржозовский Б.М. Управление системами и процессами / Б.М. Бржозовский, В.В.Мартынов. Саратов: СГТУ, 2008. 236 с.

23. Бровкова М.Б. Обоснование и реализация динамического мониторинга сложного технологического оборудования в многономенклатурном автоматизированном производстве: автореф. дисс.…докт.техн.наук. Саратов, 2007. 35 с.

24. Бродский Б.М. Совершенствование технологии финишной обработки колец подшипников: обзор / Б.М.Бродский, А.Л.Черневский, А.И.Алферов. М.: ЦНИИТЭИавтопром, 1990. 66 с.

25. Бушуев В.В. Тенденции развития мирового станкостроения / В.В.Бушуев // СТИН. 2000. № 9. С.20-24.

26. Васильчук А.В. Система менеджмента качества автомобилей ВАЗ при их производстве / А.В.Васильчук // Вестник Самарского государственного технического университета. Технические науки. 2005. Вып.33. С.103-108.

27. Васильев Г.Н. Проблемы диагностики и обеспечения надежности металлорежущих станков / Г.Н.Васильев, А.Г.Ягопольский, А.П.Тремасов // СТИН. 2003. №7. С.14-17.

28. Васин М.П. Повышение стабильности параметров точности шлифованных поверхностей качения колец подшипников на основе многопараметрового активного контроля: автореф. дисс. … канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2007. 16 с.

29. Вибрации и шум подшипников качения: обзор / Бальмонт В.Б., Самохин О.Н., Варламов Е.Б., Авдеев А.М. М.: ЦНИИТЭИАвтопром, 1987. 80 с.

30. Виноградов А.Н. Повышение качества подшипников на основе формирования рациональных физико-механических свойств контактных поверхностных слоев применением триботехнических методов при финишной обработке: автореф. дисс. …докт.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2008. 36 с.

31. Волосов С.С. Управление качеством продукции средствами активного контроля / С.С.Волосов, З.Ш.Гейлер. М.: Изд-во стандартов, 1989. 264 с.

32. Волынская О.В. Автоматизация вихретокового контроля неоднородности структуры поверхностного слоя деталей подшипников при мониторинге процесса шлифования: автореф. дисс. … канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2002. 16 с.

33. Воскобоев В.Ф. К вопросу распознавания технического состояния сложной системы / В.Ф.Воскобоев, В.Б.Алексеева, Ю.А.Юрков // Основные вопросы теории и практики надежности: сб.ст. М.: Сов.радио, 1980. С.109-119.

34. Всеобщее управление качеством / О.П.Глудкин, Н.М.Горбунов, А.И.Гуров, Ю.В.Зорин. М.: Радио и связь, 1999. 600 с.

35. Генкин М.Д. Виброакустическая диагностика машин и механизмов / М.Д.Генкин, А.Г.Соколова. М.: Машиностроение, 1987. 288 с.

36. Герасимов В.Г. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий / В.Г. Герасимов, В.В. Клюев, В.Е. Шатерников. М.: Энергия, 1983. 217 с.

37. Горбунов Б.И. Уравновешивающие устройства шлифовальных станков / Б.И.Горбунов, В.С.Гусев. М.: Машиностроение, 1976. 167 с.

38. Горбунов В.В. Совершенствование технологии шлифования колец подшипников активным контролем комплекса параметров нестационарных режимов обработки: автореф. дисс….канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 1999. 16 с.

39. Горбунов В.В. О возможности повышения ресурса авиационных подшипников стабилизацией физико-механических свойств тонкого слоя рабочих поверхностей / В.В. Горбунов // Саратовский подшипник.2006.№ 4.С.21-23.

40. Горбунов В.В. Автоматизация контроля осевого зазора двухрядных радиально-упорных подшипников / В.В. Горбунов // Саратовский подшипник. 2006. № 5. С.30-31.

41. Горбунов В.В. Управление технологическим процессом производства подшипников на основе мониторинга технологического оборудования / В.В.Горбунов, А.С.Чечнев, А.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2003. С.77-80.

42. Гордашникова О.Ю. Исследование процесса управления качеством продукции на машиностроительных предприятиях / О.Ю.Гордашникова // Вестник СГТУ. 2006. № 4(17). С. 93-99.

43. Горелик А.Л. Современное состояние проблемы распознавания / А.Л.Горелик, И.Б.Гуревич, В.А.Скрипкин. М.: Радио и связь, 1985. 160 с.

44. Дерун Е.Н. Решение задач вихретокового контроля с использованием цифровых методов обработки информации / Е.Н.Дерун, В.С.Фастрицкий // Методы и приборы автоматического неразрушающего контроля. Электромагнитные методы: сб. тр. Рига: РТУ, 1990. С.89-96.

45. Диагностика автоматических станочных модулей / под ред. Б.М.Бржозовского. Саратов: Изд-во Сарат.ун-та, 1987. 152 с.

46. Диагностика и надежность автоматизированных систем / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев, В.В.Мартынов, А.Г.Схиртладзе. Старый Оскол: ТНТ, 2006. 380 с.

47. Динамический мониторинг технологического оборудования / Б.М.Бржозовский, В.В.Мартынов, И.Н.Янкин, М.Б.Бровкова. Саратов: СГТУ, 2008. 312 с.

48. Дмитриев А.К. Основы теории построения и контроля сложных систем / А.К.Дмитриев, П.А.Мальцев. Л.: Энергоатомиздат, 1988. 192 с.

49. Добрынин С.А. Методы автоматизированного исследования вибрации машин: справочник / С.А.Добрынин, М.С.Фельдман, Г.И.Фирсов. М.: Машиностроение, 1987. 224 с.

50. Дорофеев А.Л. Электромагнитная дефектоскопия / А.Л.Дорофеев, Ю.Г.Казаманов. М.: Машиностроение, 1980. 280 с.

51. Дрейзин В.Э. Основные проблемы применения методов распознавания образов для решения классификационных задач неразрушающего контроля / В.Э.Дрейзин // Методы и приборы автоматического неразрушающего контроля. Электромагнитные методы: сб.тр. Рига: РТИ, 1982. Вып. 6. С.77- 89.

52. Дрейзин В.Э. Оценка значимости улучшения критериев информативности признаков при отборе оптимальной совокупности для решения классификациионных задач / В.Э.Дрейзин // Методы и приборы автоматического неразрушающего контроля. Электромагнитные методы: сб. тр. Рига: РТИ, 1983. Вып.7. С.68-76.

53. Дремин И.Н. Вейвлеты и их использование / И.М.Дремин, О.В.Ива-нов, В.А.Нечитайло // Успехи физических наук. 2001. Т.171. №5. С.465-501.

54. Дубовиков Б.А. Основы научной организации управления качеством / Б.А.Дубовиков. М.: Экономика, 1966. 380 с.

55. Дунин-Барковский И.В. Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности / И.В.Дунин-Барковский, А.Н.Карташова. М.: Машиностроение, 1978. 232 с.

56. Дьяконов В.П. MATLAB 5.0/5.3. Система символьной математики. В.П.Дьяконов, И.В.Абраменкова. М.: Нолидж, 1999. 640 с.

57. Зубарев Ю.М. Математическое описание процесса шлифования / Ю.М.Зубарев, М.В.Миханошин // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: сб.ст. Междунар.конф. Волгоград-Волжский: ВИСТ, 2006. С.226-235.

58. Евсеев Д.Г. Оперативная диагностика технологических процессов / Д.Г.Евсеев // Диагностика технологических процессов в машиностроении: материалы семинара. М.: МДНТП, 1990. С.3-10.

59. Евсеев Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке / Д.Г.Евсеев. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1975. 128 с.

60. Егоров К.В. Основы теории автоматического регулирования / К.В.Егоров. М.: Энергия, 1967. 648 с.

61. Животкевич И.Н. Система менеджмента качества корпорации оборонно-промышленного комплекса России / И.Н.Животкевич // Радиовысотометрия-2004: сб.тр. Всеросс. конф. Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2004. С.9-21.

62. Заковоротный В.Л. Динамический мониторинг состояния процесса резания / В.Л.Заковоротный, Е.В.Бордачев, М.И.Алексейчик // СТИН. 1998. №12. С.6-13.

63. Заковоротный В.Л. Анализ и параметрическая идентификация динамических характеристик шпиндельной группы станков / В.Л.Заковоротный, Е.В.Бордачев, А.В.Афанасьев // СТИН. 1995. №10. С.22-28.

64. Зориктуев В.Ц. Мехатронные станочные системы / В.Ц.Зориктуев // СТИН. 2007. № 10. С.10-16.

65. Ивахненко А.Г. Точность формообразования на гексаподах / А.Г.Ивахненко, О.Г.Подленко // СТИН. 2007. № 9. С.2-6.

66. Игнатьев А.А. Обеспечение точности обработки на прецизионных автоматизированных станках на основе управления динамическими процессами по стохастическим моделям: автореф. дисс. …докт.техн наук. Саратов: СГТУ, 1995. 32 с.

67. Игнатьев А.А. Автоматизированная вихретоковая дефектоскопия деталей подшипников / А.А.Игнатьев, А.М.Чистяков, В.В.Горбунов // СТИН. 2002. № 4. С.17-19.

68. Игнатьев А.А. Автоматизация распознавания дефектов шлифованных деталей в системе мониторинга технологического процесса производства подшипников / А.А.Игнатьев, А.Р.Бахтеев // Вестник СГТУ. 2006. № 3(14). С.136-142.

69. Игнатьев С.А. Обеспечение качества поверхностей качения колец подшипников на основе контроля динамического состояния шлифовальных станков по стохастическим характеристикам виброакустических колебаний: дисс. … канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2001. 160 с.

70. Игнатьев С.А. Модель динамической системы шлифовального станка с учетом стохастичности процессов / Б.М.Бржозовский, С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2001. С. 31-34.

71. Игнатьев С.А. Контроль качества обработки и технического состояния шлифовальных автоматов // Надежность и качество – 2001: тр. Межд. симпозиума. Пенза: ПГУ, 2001. С.363-364.

72. Игнатьев С.А. Пакет прикладных программ для системы автоматизации исследований динамики станков / С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2002. С.89-92.

73. Игнатьев С.А. База данных для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства / С.А.Игнатьев // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2003. С.7-10.

74. Игнатьев С.А. Активный контроль шлифовальной обработки дорожек качения колец подшипников с дополнительными информационными параметрами / А.А.Игнатьев, Е.В.Карпеева // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2003. С.78-81.

75. Игнатьев С.А. Повышение надежности шлифования деталей подшипников путем мониторинга процесса и оборудования / С.А.Игнатьев, М.В.Виноградов, В.А.Добряков // Актуальные проблемы надежности технологических, энергетических и транспортных машин: сб.тр. Междунар.конф. В 2-х т. М: Машиностроение, 2003. Т.1. С.281-286.

76. Игнатьев С.А. Автоматизированный контроль динамических характеристик станков как один из элементов системы мониторинга технологического процесса / С.А.Игнатьев, В.А.Добряков, А.А.Игнатьев // Вестник СГТУ. 2004. № 1(2). С.99-107.

77. Игнатьев С.А. Управление режимами шлифования в системе мониторинга производства подшипников / С.А.Игнатьев, В.В.Горбунов, М.В.Карпеев // Динамика технологических систем: сб.тр. 7-й Междунар.конф. Саратов: СГТУ, 2004. С.68-72.

78. Игнатьев С.А. Модель динамической системы шлифовального станка с учетом износа круга и стохастичности процессов / С.А.Игнатьев, Е.В.Карпеева // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2004. С.73-77.

79. Игнатьев С.А. Обоснование выделения информативных частотных диапазонов вибросигналов при оценке динамического состояния станков / С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2004. С.69-72.

80. Игнатьев С.А. Мониторинг технологического процесса на основе автоматизированного контроля динамических характеристик станков / А.А. Игнатьев, В.А. Добряков, С.А. Игнатьев // СТИН. 2005. № 7. С. 3-7.

81. Игнатьев С.А. Совершенствование системы управления качеством продукции на основе мониторинга технологического процесса / А.А.Игнатьев, В.В.Горбунов, С.А.Игнатьев // Автоматизация и управления в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2005. С.81-87.

82. Игнатьев С.А. Обработка базы данных результатов мониторинга процесса шлифования деталей подшипников / С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2005. С.92-94.

83. Игнатьев С.А. Активный контроль доводочной обработки седел изделия РДТ-380 с дополнительными информационными параметрами / С.А.Игнатьев, А.П.Крайнов // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб.науч тр. Саратов: СГТУ, 2005. С.50-52.

84. Игнатьев С.А. Методическое обеспечение автоматизированной оценки динамического состояния шлифовальных станков в системе мониторинга для корректировки технологического процесса / С.А.Игнатьев, И.В.Нестерова, А.А.Игнатьев // Вестник СГТУ. 2006. № 1(11). С.90-96.

85. Игнатьев С.А. Адаптивное управление процессом шлифования колец высокоточных подшипников / С.А.Игнатьев, М.П.Васин, В.В.Горбунов // Вестник СГТУ. 2006. № 3(14). С.129-136.

86. Игнатьев С.А. Информационное обеспечение мониторинга модульного автоматизированного производства витых протяженных конструктивов / А.А.Игнатьев, В.Я.Подвигалкин // Проблемы и перспективы прецизионной механики и управления в машиностроении: материалы междунар.конф. Саратов: ИПТМУ РАН, 2006, С.45-49.

87. Игнатьев С.А. Информационное обеспечение системы мониторинга технологического процесса изготовления деталей подшипников / С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2006. С.91-94.

88. Игнатьев С.А. Информационное обеспечение системы мониторинга технологического процесса при производстве деталей подшипников / С.А. Игнатьев // Вестник СГТУ. 2006. № 4 (18). С.121-125.

89. Игнатьев С.А. Теоретическое обоснование мониторинга процесса шлифования в подшипниковом производстве на основе многопараметрового контроля качества / С.А.Игнатьев // Студенты, аспиранты и молодые ученые – малому наукоемкому бизнесу (Ползуновские гранты): материалы Всеросс.конф. Барнаул: Изд-во АлтГУ, 2006. С.30-40.

90. Игнатьев С.А. Управление режимом шлифования в системе мониторинга производства подшипников / В.В.Горбунов, С.А.Игнатьев, М.В.Карпеев // СТИН. 2006. №2. С.33-36.

91. Игнатьев С.А. Активный контроль и мониторинг процесса шлифования деталей подшипников / А.А.Игнатьев, В.В.Горбунов, С.А.Игнатьев. Саратов: СГТУ, 2007. 104 с.

92. Игнатьев С.А. Методическое обеспечение автоматизированной оценки динамического состояния шлифовальных станков для системы мониторинга процесса изготовления деталей подшипников / С.А.Игнатьев, И.В.Нестерова, А.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2007. С.78-83.

93. Игнатьев С.А. Мониторинг суперфинишной обработки колец подшипников / С.А.Игнатьев, В.В.Борисов // Вестник СГТУ. 2007. №1(23). С.81-87.

94. Игнатьев С.А. Управление качеством изготовления деталей подшипников на основе мониторинга динамического состояния шлифовальных автоматов / С.А.Игнатьев // Динамика технологических систем: тр. 8-й Междунар.конф. Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2007. С.160-164.

95. Игнатьев С.А. Вихретоковый контроль качества поверхностного слоя роликов подшипников как метод корректировки работы шлифовального станка / В.В.Вялов, В.В.Горбунов, С.А.Игнатьев // Вестник СГТУ. 2007. № 3(26). С.95-99.

96. Игнатьев С.А. Мониторинг технического состояния электропотребляющего технологического оборудования промышленных предприятий / С.А.Игнатьев, В.А.Иващенко, А.А.Игнатьев // Вестник СГТУ. 2008. № 1(30). С.47-53.

97. Игнатьев С.А. Вихретоковый контроль качества поверхностного слоя роликов при бесцентровом шлифовании / С.А.Игнатьев, В.В.Вялов, М.В.Карпеев // СТИН. 2008. № 10. С.28-30.

98. Игнатьев С.А. Многопараметровый активный контроль шлифовальной обработки колец подшипников в системе мониторинга технологического процесса / С.А.Игнатьев, М.П.Васин // Вестник СГТУ. 2008. №2(32). С.67-74..

99. Игнатьев С.А. Идентификация динамической системы шлифовального станка по автокорреляционным функциям виброакустических колебаний элементов технологической системы / С.А.Игнатьев, В.А.Каракозова, А.А.Игнатьев // Вестник СГТУ. 2008. № 3(34). С.19-25.

100. Игнатьев С.А. Организация системы мониторинга технологического процесса изготовления деталей точного машиностроения / С.А.Игнатьев // Вестник СГТУ. 2008. №3(34). С.57-62.

101. Игнатьев С.А. Основные задачи контроля вибраций станков при эксплуатации / С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2008. С.75-79.

102. Игнатьев С.А.Автоматизация контроля качества деталей подшипников вихретоковым методом на основе распознавания дефектов с применением вейвлет-преобразований / С.А.Игнатьев, Д.О.Пчелинцев, А.А.Игнатьев // Высокие технологии машиностроения: сб.тр. Всерос.конф. Самара: СамГТУ, 2008. С.185-186.

103. Игнатьев С.А. Управление шлифованием деталей подшипников с применением автоматизированных балансировочных устройств с дополнительными функциями / С.А.Игнатьев, А.А.Николаев, В.В.Горбунов // Вестник СГТУ. 2008. № 3(35). С.68-73.

104. Игнатьев С.А. Мониторинг технологического процесса как обратная связь в системе управления качеством продукции / А.А.Игнатьев, М.В.Карпеев, С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2009. С.90-94.

105. Игнатьев С.А. Методика автоматизированного выявления локальных особенностей сигналов, представленных временными рядами / С.А.Игнатьев, Д.О.Пчелинцев, А.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2009. С.95-97.

106. Игнатьев С.А. Применение вейвлет–преобразований при автоматизированном контроле качества колец подшипников / С.А.Игнатьев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб.науч.тр. Саратов: СГТУ, 2009. С.97-101.

107. Игнатьев С.А. Качество обработки и контроль вибраций станков в системе мониторинга / С.А.Игнатьев, Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев // Материалы и технологии 21-го века: сб.ст. Междунар.конф. Пенза: ПДЗ, 2009. С.162-165.

108. Игнатьев С.А. Автоматизированные системы мониторинга технического состояния технологического оборудования / С.А.Игнатьев, В.А.Иващенко, А.А.Игнатьев // Мехатроника, автоматизация, управление. 2009. №8. С.43-47.

109. Интеллектуальная система распознавания поверхностных дефектов проката / С.М.Кулаков, В.Б.Трофимов, Н.Ф.Бондар, С.В.Чабан // Информационные технологии. 2008. №5. С.53-59.

110. Искусственный интеллект и интеллектуальные системы управления / И.М.Макаров, В.М.Лохин, С.В.Манько, М.П.Романов. М.: Наука, 2006. 334 с.

111. Кабалдин Ю.Г. Управление динамическим качеством станка на основе искусственного интеллекта / Ю.Г.Кабалдин, С.В.Биленко, С.В.Серый // Динамика технологических систем: сб.тр. 7-й Междунар конф. Саратов: СГТУ, 2004. С.174-178.

112. Карпеева Е.В. Совершенствование средств активного многопараметрового контроля для системы мониторинга шлифовальной обработки деталей подшипников: автореф. дисс. … канд.техн.наук. Саратов: СГТУ, 2004. 16 с.

113. Карпеев М.В. Центральная заводская технологическая лаборатория / М.В.Карпеев // Саратовский подшипник. 2006. №2. С.24-26.

114. Кедров С.С. Колебания металлорежущих станков / С.С.Кедров. М.: Машиностроение, 1978. 200 с.

115. Клепиков С.И. Мониторинг в машиностроении / С.И.Клепиков, А.Х.Плут // Комплексное обеспечение показателей качества транспортных и технологических машин: сб.ст.7-й Междунар.конф. Пенза:ПГУ,2001.С.163-166.

116. Клячкин В.Н. Диагностика многопараметрических технологических процессов по результатам статистического контроля / В.Н.Клячкин // Автоматизация и современные технологии. 2009. №2. С.20-24.

117. Колентьев А.А. Автоматизация менеджмента качества на авиационном производстве: проблемы и решения / А.А.Колентьев, Д.Ю.Журавлев // Вестник Самарского государственного технического университета. Серия «Технические науки». 2005. Вып.33. С.121-123.

118. Контроль в системах автоматизации технологических процессов / А.А.Игнатьев, М.В.Виноградов, В.А.Добряков и др. Саратов: СГТУ, 2001.124 с.

119. Королев А.В. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. В 2-х ч. / А.В.Королев, Ю.К.Новоселов. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1987. Ч.1. 168 с.; 1989. Ч.2. 160 с.

120. Королев В.А. Современные методы автоматизированной оценки технического состояния технологического оборудования: обзорная информ. / В.А.Королев, Т.Б.Семина, А.И.Илларионов. М.: Госстандарт, 1989. 40 с.

121. Кремень З.И. Технология шлифования в машиностроении / З.И.Кремень В.Г.Юрьев, А.Ф.Бабошкин. СПб.: Политехника, 2007. 424 с.

122. Круглов М.Г. Менеджмент качества как он есть / М.Г. Круглов, Г.М.Шишков. М.: Эксмо, 2006. 544 с.

123. Кудинов А.В. Качественная идентификация вибраций и форм потери виброустойчивости в станках / А.В.Кудинов // СТИН. 1999. №7. С.15-21.

124. Кудинов А.В. Распространение импульсных возмущений в станках / А.В.Кудинов // СТИН. 2005. №3. С.3-7.

125. Кудинов В.А. Динамика станков / В.А.Кудинов. М.: Машиностроение, 1987. 360 с.

126. Кудинов В.А. Динамические расчеты станков / В.А.Кудинов // СТИН. 1995. №4. С.3-13.

127. Кулаков Ю.М. Предотвращение дефектов при шлифовании / Ю.М. Кулаков, В.А.Хрульков, И.В.Дунин-Барковский. М.: Машиностроение, 1975. 144 с.

128. Куц Ю.В. Измерительная система для вихретокового контроля / Ю.В.Куц // Современные приборы, материалы и технологии для технической диагностики и неразрушающего контроля промышленного оборудования: сб.тр. Междунар.конф. Харьков: ХТУРЭ, 1998. С.282-283.  

129. Левин М.Б. Пакеты прикладных программ как составная часть систем автоматизации научных исследований / М.Б.Левин, А.Б.Одуло, Д.Е.Розенберг // Автоматизация эксперимента в динамике машин. М.: Наука, 1987. С.25-41.

130. Либерман Я.Л. Системы мониторинга для металлорежущих станков / Я.Л.Либерман. Екатеринбург: УГТУ (УПИ), 2000. 99 с.

131. Либерман Я.Л. Состояние и перспективы контроля и диагностики в станках с ЧПУ: обзор.инф. / Я.Л.Либерман, С.А.Тимашев. М.: ВНИИТЭМР, 1987. 40 с.

132. Лурье Г.Б. Шлифование металлов / Г.Б.Лурье. М.: Машиностроение, 1969. 176 с.

133. Маклаков А.В. Система менеджмента качества компании «Фаствел» / А.В.Маклаков // Современные технологии автоматизации. 2004. №1. С.74-79.

134. Мартынов В.В. Повышение эффективности функционирования станочных модулей в автоматизированном производстве на основе оптимизации процесса их эксплуатации как человеко-машинных систем: автореф. дисс….докт. техн. наук. Саратов, СГТУ, 1996. 32 с.

135. Мартынов Н.Н. MATLAB 5.x. Вычисления, визуализация, программирование / Н.Н. Мартынов, А.П.Иванов. М.: Кудиц-Образ, 2000. 336 с.

136. Маслов Е.Н. Теория шлифования материалов / Е.Н.Маслов. М.: Машиностроение, 1974. 320 с.

137. Методическое и программное обеспечение автоматизированного эксперимента в динамике машин / М.Б.Левин, А.Б.Одуло, Д.Е.Розенберг и др. М.: Наука, 1989. 294 с.

138. Михеев И.И. Обеспечение точности в сверхпрецизионных металлорежущих станках / И.И.Михеев // Комплексное обеспечение точности автоматизированных производств: сб.ст.Междунар.конф. Пенза: ПДЗ, 1995. С.16-18.

139. Михелькевич В.Н. Автоматическое управление шлифованием / В.Н.Михелькевич. М.: Машиностроение, 1975. 304 с.

140. Михелькевич В.Н. Автоматические системы управления поперечной подачей при внутреннем шлифовании / В.Н.Михелькевич, С.Н.Глазков, Ю.А.Чабанов // Станки и инструмент. 1980.  № 4. С.13-16.

141. Мониторинг станков и процессов шлифования в подшипниковом производстве / А.А.Игнатьев, М.В.Виноградов, С.А.Игнатьев и др. Саратов: СГТУ, 2004.124 с.

142. Мынцов А.А. Программа обслуживания роторных агрегатов / А.А.Мынцов // Вибрационная диагностика. 2007. №1(5). С.6-12.

143. Надежность и эффективность в технике: справочник: в 10 т. Т.8. Эксплуатация и ремонт. М.: Машиностроение, 1990. 320 с.

144. Нахапетян Е.Г. Контроль и диагностирование автоматического оборудования / Е.Г.Нахапетян. М.: Наука, 1990. 272 с.

145. Невельсон М.С. Автоматическое управление точностью обработки на металлорежущих станках / М.С.Невельсон. Л.: Машиностроение, 1982.184 с.

146. Неразрушающий контроль и диагностика: справочник / под ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 2005. 656 с.

147. Нестерова И.В. Автоматизированная оценка динамического состояния шлифовальных станков для оперативной корректировки технологического процесса в САПР ТП подшипников в многономенклатурном производстве: автореф. дисс. …канд.техн.наук. Саратов, 2005. 16 с.

148. Никифоров А.Д. Процессы управления объектами машиностроения / А.Д. Никифоров, А.Н. Ковшов, Ю.Ф. Назаров. М.: Высшая школа, 2001.455 с.

149. Никифоров А.Д. Управление качеством / А.Д. Никифоров. М.: Дрофа, 2004. 720 с.

150. Новиков А.Ф. Повышение надежности подшипников ступицы переднего колеса переднеприводных автомобилей ВАЗ / А.Ф.Новиков // Актуальные проблемы надежности технологических, энергетических и транспортных машин: сб.тр. Междунар.конф. В 2-х т. М.: Машиностроение. Т.2. С.102-109.

151. Норенков И.П. Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии / И.П. Норенков, П.К. Кузьмик. М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана, 2002. 320 с.

152. Оперативный контроль и динамические испытания металлорежущих станков: обзор / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев, В.А.Добряков, В.В.Куранов. М.: ВНИИТЭМР, 1991. 64 с.

153. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования / В.И.Островский. Л.: Изд. Ленингр. ун-та, 1981. 144 с.

154. Павлов А.Г. Выбор параметров станка по динамическому качеству / А.Г.Павлов // Изв.вузов. Машиностроение. 1982. № 12. С.116-120.

155. Перегудов Ф.И. Основы системного анализа / Ф.И.Перегудов, Ф.П.Тарасенко. Томск: Изд-во НТЛ, 1997. 396 с.

156. Повышение производительности и качества обрабатываемых деталей при использовании шлифовальных инструментов с зерном контролируемой формы / Н.В.Байдакова, В.А.Назаренко, С.А.Крюков, Т.А.Байдакова // СТИН. 2009. №2. С.15-19.

157. Попов В.И. Динамика станков / В.И.Попов, В.И.Локтев. Киев: Техника. 1975. 136 с.

158. Приборы и автоматы для контроля подшипников: справочник / Ю.Г.Городецкий, Б.И.Мухин, Э.П.Савенок, Н.А.Соломатин. М.: Машиностроение, 1973. 256 с.

159. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: справочник в 3-х т./ под ред. А.С.Проникова. М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана. Т.1. 1994. 444 с.; Т.2. 1995. 320 с.; Т.3. 2000. 584 с.

160. Проников А.С. Параметрическая надежность машин / А.С.Проников. М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана, 2002. 560 с.

161. Проников А.С. Программный метод испытания металлорежущих станков / А.С.Проников. М.: Машиностроение, 1985. 288 с.

162. Пуш А.В. Шпиндельные узлы: качество и надежность / А.В.Пуш. М.: Машиностроение, 1992. 288 с.

163. Пуш А.В. Моделирование и мониторинг станков станочных систем / А.В. Пуш // СТИН. 2000. № 9. С. 12-20.

164. Пуш А.В. Принципы проектирования прецизионных станков / А.В.Пуш // Проблемы управления точностью автоматизированных производственных систем: сб.ст. Междунар.конф. Пенза: ПДЗ, 1996. С.165-166.

165. Рейбах Ю.С. Устройства для балансировки шлифовальных кругов: обзор / Ю.С. Рейбах. М.: НИИмаш, 1967. 85 с.

166. Решетов А.Г. Задачи технологического и окончательного контроля на операциях шлифования / А.Г.Решетов // Прогрессивные техпроцессы в машиностроении: тр.Всеросс.конф. Тольятти: ТолГУ, 2002.   С.217-219.

167. Савинов Ю.И. Современная комплексная диагностика технического состояния станков / Ю.И.Савинов // СТИН. 2008. №. С.5-11.

168. Саката Сиро. Практическое руководство по управлению качеством / пер. с яп. С.И.Мышкиной. М.: Машиностроение, 1980. 215 с.

169. Салениекс И.К.. Мониторинг автоматизированного производства / И.К.Салениекс, Г.В.Упитис // Точность и надежность механических систем: сб.тр. Рига: РПИ, 1989. С.5-10.

170. Савченко А.В. Совершенствование системы сервиса технологического оборудования / А.В.Савченко // Саратовский подшипник. 2006. №2. С.13-16.

171. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: справочник / под ред. Л.В.Худобина. М.: Машиностроение, 2006. 544 с.

172. Смоленцев Н.К. Основы теории вейвлетов. Вейвлеты в MATLAB / Н.К. Смоленцев. М.: ДМК. Пресс, 2005. 304 с.

173. Соболев В.С. Накладные и экранные датчики / В.С. Соболев, Ю.М.Шкарлет. Новосибирск: Наука, 1967. 144 с.

174. Солонин И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1972. 216 с.

175. Статистические методы повышения качества: пер. с англ. / под ред. Х.Кумэ. М.: Финансы и статистика, 1990. 304 с.

176. Суслов А.Г. Формирование учения «Инженерия поверхности деталей» и направления дальнейшего его развития / А.Г.Суслов // Конструкторско-технологическая информатика-2005: тр.5-го Междунар.конгресса. М.: МГТУ «Станкин», 2005. С.20-22. 

177. Сутормин В.И. Проблемы балансировки и диагностирования шлифовальных станков / В.И.Сутормин // СТИН. 1994. №1. С.12-18.

178. Сутормин В.И. Вибродиагностика неуравновешенных шлифовальных кругов и управление вибрацией / В.И.Сутормин, Т.Г.Щербакова, Н.П.Чуненков // Динамика станочных систем ГАП: тез.докл. Всесоюзн. конф. Тольятти, 1988. С.198-199.

179. Тверской М.М. Автоматическое управление режимами обработки деталей на станках / М.М.Тверской. М.: Машиностроение, 1982. 208 с.

180. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков. Ч.1 / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев, В.А.Добряков, В.В.Мартынов. Саратов: Сарат.политехн.ин-т., 1992. 160 с.

181. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков. Ч.2 / Б.М.Бржозовский, А.А.Игнатьев, В.А.Добряков, В.В.Мартынов. Саратов: СГТУ, 1994. 156 с.

182. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков. Ч.3 / А.А.Игнатьев, М.В.Виноградов, В.А.Добряков и др. Саратов: СГТУ, 1999. – 124 с.

183. Управление качеством продукции. Международные стандарты ИСО 9000-9004, ИСО-8402. М.: Изд-во стандартов, 1988. 120 с.

184. Управление режимами шлифования в системе мониторинга производства подшипников / В.В.Горбунов, С.А.Игнатьев, М.В.Виноградов, М.В.Карпеев // Динамика технологических систем: сб.тр. 7-й междунар.конф. Саратов: СГТУ, 2004. С.68-72.

185. Фастрицкий В.С. Накладной вихретоковый преобразователь с уменьшенным краевым эффектом / В.С.Фастрицкий, Л.Т.Вингрис, Г.Н.Алексеев // Методы и приборы автоматического неразрушающего контроля. Электромагнитные методы: сб. тр. Рига: РТИ, 1982. Вып.6. С.48-54.

186. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции: пер. с англ. / науч. ред. А.В. Гличев. М.: Экономика, 1986. 471 с.

187. Фёрстер Э., Ренц Б. Методы корреляционного и регрессионного анализа / пер. с нем. М.: Финансы и статистика, 1983. 302 с.

188. Фомин Я.А. Статистическая теория распознавания образов / Я.А.Фомин, Г.Р.Тарловский. М.: Радио и связь, 1986. 264 с.

189. Филимонов Л.Н. Стойкость шлифовальных кругов / Л.Н.Филимонов. Л.: Машиностроение, 1973. 136 с.

190. Фор А. Восприятие и распознавание образов / пер. с фр. А.В.Серединского. М.: Машиностроение, 1989. 272 с.

191. Худобин Л.В. Пути совершенствования технологии шлифования / Л.В.Худобин. Саратов: Приволж. кн. изд., 1969. 216 с.

192. Хэнсен Б. Контроль качества. Теория и применение / пер. с англ. А.А.Бернштейна и А.А.Галимова. М.: Прогресс, 1968. 520 с.

193. Цуцуран И.Г. Контроль однородности поверхностного слоя буксовых подшипников / И.Г.Цуцуран, О.В.Волынская // Саратовский подшипник. 2005. №1. С.22-24.

194. Цуцуран И.Г. Лаборатория физико-механических свойств материалов / И.Г.Цуцуран // Саратовский подшипник. 2006. №3. С.31-33.

195. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки / Б.И.Черпаков, Т.А.Альперович. М.: Изд. центр «Академия», 2004. 368 с.

196. Шумячер В.М. Мониторинг физико-механических и эксплуатационных характеристик шлифматериалов / В.М.Шумячер, О.В.Пушкарев // СТИН. 2006. № 10. С.24-27.

197. Эльянов В.Д. Шлифование в автоматическом цикле / В.Д.Эльянов. М.: Машиностроение, 1980. 104 с.

198. Эльянов В.Д. Прижоги при шлифовании: обзор / В.Д.Эльянов, В.Н.Куликов. М.: НИИМаш, 1984. 64 с.

199. Якимов А.В. Оптимизация процесса шлифования / А.В.Якимов. М.: Машиностроение, 1975. 176 с.

200. Ярошек А.Д. Токовихревой контроль качества деталей машин / А.Д.Ярошек, Г.С.Быструшкин, Б.М.Павлов. Киев: Наукова думка, 1976. 124 с.

201. Компьютеры. Распознавание образов: электронный справочник. Сергиев Пасад: Руссобит-Паблишинг, 2006.

202. www.ebcorp.ru. (Европейская подшипниковая корпорация: железнодорожные и автомобильные подшипники).

203. www.aviaport.ru (модуль управления качеством)

204. www.krsu.edu.kg / vestnic / 2002 / v2 / a15.html. Вейвлет-преобразование и анализ временных рядов.

205. www.Marposs.com (активный контроль, мониторинг).

206. www.micron.ru (ОАО «НИИ измерения», приборы активного     контроля).

207. www.mikroakustika.ru (приборы неразрушающего контроля).

208. www.precizika.yaroslavl.ru (ООО «Прецизика – сервис», измерительные приборы).

209. www.skf.com. (Система надежности SKF).

210. www.zfs.lg.ua (ИТЦ Вибродиагностика).

 

 




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: