Общие требования
Организация - изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений включает:
- проверку аттестации персонала;
- проверку сборочно - сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
- контроль качества основных материалов;
-контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
- операционный контроль технологии сварки;
- неразрушающийконтроль качества сварных соединений;
- разрушающий контроль качества сварных соединений;
- контроль исправления дефектов.
Виды контроля определяются конструкторской
организацией и соответствии с требованиями настоящих
Правил, НД на изделия и сварку и укалываются в
конструкторской документации сосудов.
|
|
Для установления методов и объемов контроля сварных соединений необходимо определить группу сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды по табл. 5.
Основными видами неразрушающего контроля металла и сварных соединений являются: визуальный и измерительный; ультразвуковой; радиографический; радиоскопический (допускается применять только по инструкции, согласованной с Госгортехнадзором Россия); стилоскопирование; гидравлические испытания; пневматические испытания. Кроме этого могут применяться другие методы (акустическая эмиссия, магнитография, цветная дефектоскопия.)