Технология добычи угля подземным способом есть шахтный комплекс наземных, подземных сооружений и средств механизации, обеспечивающий трудящимися шахты производство конечной товарной продукции (угля). Подземные работы как часть этой технологии представляют собой совокупность различных производственных процессов.
Производственный процесс, представляет собой совокупность рабочих процессов, выполняемых коллективом трудящихся соответствующего подразделения шахты (участка), имеющий определенное завершенное организационно-технологическое содержание и направленный на создание конкретных промежуточных результатов или продукции,.
Рабочий процесс, выполняемый частью трудового коллектива участка шахты (бригадой, звеном), характеризуется однородностью состава работ
(рабочих операций), ограниченностью их промежуточным результатом и местом выполнения.
Рабочая операция - совокупность соответствующих рабочих приемов как законченных трудовых действий ее исполнителя.
Подготовительные и заключительные операции, осуществляемые со-ответственно в начальной и завершающей стадиях рабочего процесса, носят контрольные и профилактические меры по предварительному созданию безопасных условий и обеспечению надежной работы средств механизации (контроль за содержанием газа метана, состоянием рабочего места, уборка инструментов и проверка их исправности, заливка масла в редукторы машин и т.п.).
Признаки производственного или рабочего процессов включают:
- предмет труда (угольный пласт, породоугольная масса);
- исполнителей (рабочих);
- средства труда (инструменты, механизмы, машины, аппаратура);
- место работы (подземная выработка);
- результат работы (окончательный или промежуточный).
Следует различать основные, вспомогательные и обеспечивающие подземные производственные (рабочие) процессы:
- основные, непосредственно связанные с предметом труда; -вспомогательные, сопровождающие основные процессы и носящие дополнительный характер;
- обеспечивающие, направленные на локализацию проявлений физических процессов, вызванных подземной разработкой угольных пластов и оказывающих негативное влияние на основные и вспомогательные процессы.
На уровне производственных процессов подземных горных работ к основным относятся: очистные, сооружение выработок, основной подземный транспорт, подъем горной массы и угля; вспомогательный - вспомогательные подземный транспорт и подъем, монтаж-демонтаж и ремонт шахтного оборудования; обеспечивающим - проветривание шахты, дегазация, водоотлив, кондиционирование воздуха, содержание, ремонт и ликвидация выработок и т.п.
На уровне очистных работ к основным рабочим процессам относятся: выемка угля и его транспортировка по выработке, бурение шпуров или скважин по углю, выемка ниш, оформление забоя; вспомогательным - передвижка (переноска) скребкового конвейера, доставка оборудования и материалов по очистной выработке, монтаж-демонтаж очистного механизированного комплекса; обеспечивающим - управление горным давлением, проветривание очистной выработки, пылеподавление и т.п.
На уровне рабочего процесса (на примере выемки угля комбайном) к основным операциям (составу работ) относятся: управление комбайном, зачистка угля и породы на комбайновой дороге; вспомогательным - контроль за кабелем и оросительным шлангом, грузопотоком и перемещением негаба-ритных по размеру кусков угля (породы), а также других предметов; обеспе-чивающим - контроль за состояниями обнажаемой кровли, крепи пылегазовым режимом и орошением.
Результаты работы характеризуются:
-объемом, измеряемым в соответствующих физических единицах (т, м, м3);
-трудоемкостью (чел.-смен), зависящей от нормы выработки (т/чел.-см., м/чел.-см., м3/чел.-см.);
-продолжительностью (мин., час, см., сут.) и интенсивностью (скоростью) выполнения (т/мин., т/см., т/сут., м/сут.).
Продолжительность работ включает перерывы, в течение которых исполнитель не осуществляет трудовой процесс по различным причинам. Перерывы подразделяются на регламентированные и нерегламентированные.
Регламентированные перерывы предусмотрены трудовым законода-тельством (время отдыха), требованиями безопасности, технологией и организацией работ. В отдельных случаях время отдыха рабочих совмещается с технологическими перерывами.
Нерегламентированные перерывы связаны с различными простоями, вызванными аварийной ситуацией, нарушениями технологии, организации и трудовой дисциплины.
Трудоемкость и продолжительность работ зависят от уровней их механизации, организации и условий труда, характеризуемые состоянием места работы и окружающей среды, соблюдения правил технической эксплуатации и безопасности, а также квалификации исполнителей и морально-психологического климата в трудовом коллективе.
По доле затрат физического труда на выполнение производственного или рабочего процессов последние подразделяются на немеханизированные (ручные), полумеханизированные, механизированные и автоматизированные. При немеханическом процессе используются мышечная энергия рабочего, различные по назначению инструменты и приспособления; полумеханизиро-ванном - отдельные механизмы и машины; механизированном - машины или их комплекс, управляемые вручную; автоматизированном - комплекс машин при непрерывной регистрации их работы приборами, показания которых контролируется исполнителем.
Уровень механизации работ оценивается относительной величиной
где Qρм - часть общего объема работ Qр, относящихся к определенным производственному или рабочему процессам и выполняемых механизи-рованным способом.
Уровень автоматизации работ ка отражает отношение числа автома-тизированных объектов (машин, комплексов и агрегатов) Να0 ко всему их числу N0, обеспечивающих определенные производственный или рабочий процессы:
Очистные работы согласно "Правилам технической эксплуатации угольных шахт" (ПТЭ) [3] с соблюдением требований "Правила безопасности в угольных шахтах" (ПБ) [4] выполняются в соответствии с "Паспортом выемки угля, крепления и управления кровлей в очистной выработке" как составной части "Паспорта выемочного участка".