Характеристика российского станкостроения

Ведущие станкостроительные фирмы мира

Рейтинг 10 ведущих фирм по объемам продаж приведен в табл.3

Табл. 3

Характеристика фирм- лидеров приведена в Приложении 2

Большинство машиностроительных предприятий России остро нуждается в техперевооружении: парк МОО с 1990 года сократился более чем на 1 млн единиц, средний возраст более 50% этого оборудования скоро перейдет или уже перешел критическую отметку в 26 лет (100-процентный физический износ).

Однако отечественные станки не востребованы нашими машиностроителями. Тренд последних лет – это существенный рост импорта металлообрабатывающего оборудования. С 2002 года объем российского импорта МОО постоянно растет над объемом внутреннего производства, и в настоящее время объемы ввоза продукции станкостроения в Россию превышают его вывоз в 4-6 раз. Импортная зависимость России в 2006 году составляла уже 87%. Объем продаж станков в стране около 1,0 млрд долл., вместе с тем доля российских станков составляет около 5 %.

Но и обвинять руководителей машиностроительных предприятий в отсутствии патриотизма нельзя: на пороге ВТО у них просто нет времени ждать, пока российские станкостроители освоят производство станков нового поколения. Природа не терпит пустоты, и если отечественные производители не в состоянии удовлетворить современные потребности клиентов «здесь и сейчас», за них это сделает кто-то другой

В общем объеме мирового производства металлообрабатывающего оборудования Россия переместилась с третьего места по производству и второго по потреблению МОО в 1990 году на 22-е место и 20 места соответственно в 2008. В 2008 году (в скобках-2007 год) доля России в мировом производстве станков составила 0,25% (0,3%). В 2008 году в России было изготовлено этого оборудования на 202 (202) млн долл, что в 78 (72) раза меньше, чем в Японии; в 78 (63) раза меньше, чем в Германии, и в 70 (50) раз меньше, чем в Китае. Необходимо отметить, что в российском парке доля станков с числовым программным управлением — около 5%, а, например, в Германии — 50%. Среди основных проблем станкостроения низкая покупательная способность отечественных потребителей, неважное качество российских станков, утрата традиционных рынков и дефицит кадров.

Пока же можно отметить, что в России в 2006 году выпуск станков с ЧПУ увеличился на 30,5% и на 21% - обрабатывающих центров. Из 286 отечественных станкозаводов и КБМ только ОАО «Седин», ОАО «Савеловский машзавод», ОАО «Тяжстанкогидропресс» довели объем производства почти до 800 млн рублей каждый, или в целом около 100 млн долл (50% общего выпуска России). Другие основные производители: АО «Красный пролетарий», «ИЗТС», ОАО «Станкоагрегат», ОАО «Стерлитамак-М.Т.Е.», ОАО «Саста», ЗАО «Тяжелые зуборезные станки» (г. Саратов), ЗАО «Петербургский завод «ТБС» и др.

Выход для российского станкостроения один - симбиоз специфики потребностей отечественного клиента, новейших зарубежных технологий и комплектующих (по примеру Китая). Однако обязательным условием расширения присутствия на рынке МОО является предложение нашими станкостроителями своим клиентам эффективного сервиса. Без сервиса сейчас построить бизнес в станкостроении не получится.

Пытаясь решить насущные проблемы, станкостроители начали объединяться. По словам президента Российской ассоциации «Станкоинструмент» Георгия Самодурова государству тоже было предложено войти в создаваемый холдинг взносом активов, принадлежащих ему и работающих на отрасль, в обмен на блокирующий пакет холдинга. Ведь без объединения усилий и участия государства станкостроительную отрасль возродить невозможно. Об этом свидетельствует опыт Германии, США, Японии и Китая, но российское правительство, похоже, пока не склонно им воспользоваться.