Информационная система производства

Управленцы, работающие в сфере производства, используют компьютер и как компонент самой производственной системы, и как компонент информационной системы управления ею. В производственной системе компьютеры используют в системах автоматизированного проектирования (САПР), а также для создания промышленных роботов и гибких производственных систем. Входя в состав ИС производства, компьютеры используются для календарного планирования процесса производства, управления запасами материалов и комплектующих элементов, контроля качества производимой продукции и учета производственных затрат. Ниже мы рассмотрим только компьютерные приложения ИС производства [5].

Структура ИС производства на фирме представлена на рис. 3.6. Она представляет собой одну из функциональных подсистем ИС организации, используемую для получения информации для поддержки принятия решений в сфере производства. Также как в случае ИС маркетинга, в состав ИС производства входит ряд входных и выходных подсистем.

Рис. 3.6. Структура ИС производства [5]

Входные подсистемы ИС производства

· подсистема бухучета;

· инженерная подсистема;

· подсистема внешней информации.

Большое количество данных и информации, потребной для целей управления производством, поступает в ИС производства от бухгалтерской информационной системы СЭОД.

Сюда входят детализированные сведения о всех действиях персонала и машин в процессе переработки материалов и сырья в готовую продукцию, используемые в дальнейшем для создания периодических и специальных отчетов, построения математических моделей и получения советов от ЭС. Получая всю текущую информацию о состоянии производства, центральный компьютер создает постоянно обновляемую, динамическую модель производственной системы. Дополнительная информация, описывающая производимые производственные операции, поступает в ИС производства от инженерной подсистемы. Работающие в составе инженерной подсистемы производственные инженеры занимаются совершенствованием конструкции и технологии производимой на фирме продукции (т. е. совершенствуют саму производственную систему). С другой стороны, в их компетенцию также входят вопросы размещения производственных мощностей по территории региона, управление запасами материальных ценностей и календарно– производственное планирование (т. е. совершенствование управления производством).

Третья входная подсистема ИС производства – подсистема внешней информации – обеспечивает получение данных и информации о двух элементах внешнего окружения фирмы: поставщиках и профсоюзах. Сбор сведений в обоих указанных направлениях требует проведения специальных исследований и личных контактов.

Выходные подсистемы ИС производства

В состав выходных подсистем ИС производства входят следующие четыре независимые подсистемы, оценивающие отдельные направления производственного процесса:

· календарная подсистема;

· подсистема управления запасами;

· подсистема контроля качества;

· подсистема учета затрат.

Календарная подсистема оценивает временной аспект потока работ, переходящих с одного рабочего места на другое.

Подсистема управления запасами оценивает затраты хранения материальных ценностей (сырья, материалов и полуфабрикатов, незавершенного производства, комплектующих изделий и готовой продукции) на всех стадиях их обработки.

Подсистема контроля качества занимается комплексным контролем качества на всех стадиях производства, начиная с входного контроля поступающих на фирму материалов, сырья и комплектующих элементов и кончая контролем качества готовой продукции перед отправкой ее с предприятия.

Подсистема учета затрат оценивает производственные затраты, имевшие место на всех стадиях процесса производства.

Функционирование указанных выше подсистем ИС производства, как правило, связано с использованием средств информационной и модельной поддержки. Методы, связанные с экспертной поддержкой принимаемых решений, здесь используются значительно реже.

Рассмотрим работу календарной подсистемы ИС производства на примере производства карманного фонаря [5]. Карманный фонарь состоит из нескольких деталей (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Комплектация изделия «Фонарь»

Наименование детали	Количество
Пластмассовый корпус
Завинчивающаяся крышка
Выключатель
Пружина
Рефлектор
Лампочка
Стекло
Батарея

Процесс сборки изделия «Фонарь» реализуется по схеме, приведенной на рис. 3.7. Как видно из приведенной схемы, разработавший ее инженер-технолог в целях экономии производственного времени разбил всю последовательность на две части, выполняемые одновременно. Один поток собирает корпус, а второй – крышку фонаря. Каждый поток имеет несколько операций. Окончательная операция (№ 7) – сборка корпуса и крышки фонаря на рис. 3.7 выделена.

Рис. 3.7. Схема процесса производства изделия «Фонарь»

Календарный план производства, создаваемый специальной программой календарной подсистемы ИС производства, представлен в табл. 3.2.

В левой части таблицы указаны даты и время выдачи соответствующих комплектующих элементов изделия со склада. После выдачи элементы транспортируются в производственный цех. В центре таблицы указаны 9 операций, производимых в процессе сборки фонаря, с указанием даты и времени начала каждой операции.

В правой части таблицы указаны даты и время ожидаемого окончания каждой операции, подсчитанные на основе норм трудоемкости в рамках инженерной подсистемы ИС производства.

По мере выполнения работ сотрудники, используя цеховые терминалы, передают на центральный компьютер данные о начале и окончании каждой операции. Имея плановые и фактические данные о продолжительности операций, работники инженерной подсистемы ИС производства могут проанализировать эффективность процесса производства, с одной стороны, и точность разработанных норм трудоемкости с другой.

Календарная подсистема ИС производства поддерживает управление производством не только при помощи выдаваемых ею календарных планов, один из которых мы видим в табл. 3.2. Она по запросу менеджера может выдать справку о том, на какой именно стадии производства (производственной операции) находится данное изделие. Реализация запросно-ответного режима осуществляется при помощи специального программного обеспечения ИС производства, включающего СУБД.

Таблица 3.2

Календарный план производства изделия «Фонарь»

Изделие: фонарь Код: 79-133
Комплектующий элемент	Выдано	Производственная операция	Начало	Конец
Дата	Время	Дата	Время	Дата	Время
Корпус	24-10	8-00
Пружина	24-10	8-00	1-Вставка пружины	24-10	8-38	24-10	14-30
Выключатель	24-10	14-30	2-Вставка выключателя	24-10	15-00	26-10	9-00
Батарея	26-10	13-45	3-Вставка батарей	26-10	14-04	26-10	17-00
Крышка	23-10	9-00
Лампочка	23-10	9-00	4-Вставка лампочки	23-10	9-30	23-10	15-22
Рефлектор	23-10	15-30	5-Вставка рефлектора	23-10	16-00	25-10	10-00
Стекло	25-10	10-30	6-Вставка стекла	25-10	11-00	26-10	9-20
			7-Соединение корпуса и крышки	26-10	8-00	27-10	13-52