Монолитная плита.
Изготавливается из монолитного железобетона и по конструктивному решению может быть:
· в виде гладкой плиты (с устанавливаемыми при необходимости сборными или монолитными стаканами под колонны);
· в виде ребристой плиты;
· в виде плиты коробчатого сечения.
Монолитные плиты (рис.5.3.) характеризуются насыщенным армированием и имеют толщину от 0,2 до 2 м.Фундаментные плиты армируют сварными сетками в 2 слоя и более. Армирование осуществляется двумя способами:
· укладывают нижние горизонтальные сетки и устанавливают поддерживающие каркасы для верхнего ряда сеток;
· предварительно объединяют плоские горизонтальные сетки и поддерживающие каркасы в пространственный самонесущий армоблок.
Рис.5.3. Схема устройства монолитной плиты с монолитными стаканами под колонны:
1– уплотненный грунт; 2 – бетонная подготовка; 3 – оклеечная гидроизоляция; 4 – арматура плиты; 5 – монолитный стакан; 6 – арматура стакана.
Монолитные плиты бетонируют в несъемной железобетонной опалубке, а также в разборно-переставной из унифицированных элементов. Монолитные стаканы бетонируют в блок-формах. Бетонную смесь подают бетононасосами, бетоноукладчиками, а также по схеме «кран-бадья». Иногда применяют пневмоукладчики, виброхоботы, конвейеры, а также бетонируют непосредственно из автобетоновозов или автобетоносмесителей, которые перемещаются по эстакадам. Плиты даже самой большой толщины бетонируют в один слой. Для виброуплотнения таких конструкций целесообразно применять вибропакеты.
|
|
При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирования или карты. По краям карт устанавливают деревянную или сетчатую опалубку без разрезки арматуры на границах карт. Размеры принимают с учетом условий непрерывности бетонирования и темпа подачи бетонной смеси. Ранее уложенная порция бетонной смеси перекрывается последующей с соответствующим виброуплотнением до начала схватывания бетона в обеих порциях.
Если толщина плиты меньше 0,5 м, ее разбивают на карты шириной 3-4 м. При большей толщине плиты ее разбивают на параллельные карты шириной 5-10 м, при этом между ними оставляют разделительные полосы шириной 1-1,5 м.
Отдельно стоящие фундаменты устраиваются, как правило, под колонны (стаканного типа), реже под столбы (железобетонные или кирпичные) или металлические колонны. Они делятся на:
· сборные;
· монолитные.
Сборный фундамент (рис.5.4.) состоит из одной или нескольких железобетонных плит и подколонника (стакана) или только из подколонника.
При песчаных грунтах фундаментные плиты укладывают непосредственно на выровненное основание, при других грунтах – на песчаную подушку толщиной 10 см. Углубления в грунтовом основании глубиной более 10 см заполняют монолитным бетоном. Размеры песчаной подушки принимают на 20-30 см больше размеров фундаментной плиты.
|
|
Рис.5.4. Сборный монолитный фундамент стаканного типа:
1– песчаная подушка; 2 – фундаментные плиты; 3 – стакан фундамента; 4 – монтажные петли.
Монолитные фундаменты изготавливают преимущественно в металлических блок-формах (рис.5.5.), оборачиваемостью до 200 раз. Монтаж арматуры выполняют укрупненными элементами в виде сеток и пространственных каркасов. Нижнюю арматурную сетку фундаментов устанавливают до монтажа опалубки. Далее устанавливают арматурные каркасы фундаментных плит и подколонника и приваривают к нижней сетке. В качестве основания для таких фундаментов устраивают подушку из тощего бетона толщиной 100 мм, с размерами на 100-150 мм больше размеров нижней фундаментной плиты.
Для достижения монолитности фундаментов бетонирование необходимо вести непрерывно, не допуская образования швов, на полный объем отдельного фундамента. Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 20-25 см, каждый последующий слой укладывают после уплотнения предыдущего, до начала его схватывания.
Рис.5.5. Блок-форма для бетонирования монолитного фундамента под колонну:
1 – опалубка фундаментной плиты; 2 – опалубка стакана; 3 – опорные элементы; 4 – оттяжки; 5 – металлический вкладыш; 6 – монтажные петли.