Что такое морилка и как применять морилку

Полирование является отделочной операцией обработки металлических и неметаллических поверхностей. Суть полирования — снятие тончайших слоев обрабатываемого материала механическим, химическим или электролитическим методом и придание поверхности малой шероховатости и зеркального блеска.

Дефекты лаковых покрытий. На лакированных поверхностях могут быть дефекты. Основные дефекты и причины их возникновения приведены ниже.

Дефекты лакирования: Причины возникновения дефектов

Шероховатость пленки: Плохо отшлифованная поверхность; пыль на поверхности; лак нанесен толстым слоем

Недостаточный глянец: Высокая влажность древесины; несо?блюдение сроков сушки между очередными покрытиями; лакирование сильно охлажденной поверхности

Неравномерный глянец: Неравномерное заполнение пор при грунтовке; неравномерное нанесение лака

Отслаивание лаковой пленки: Неправильный состав или неправильное неравномерное нанесение грунтовки

Растрескивание пленки: Неэластичный лак (хрупкая пленка); слишком влажная древесина, которая усыхая рвет лаковую пленку (необходимо добавить пластикатор — воск)

Полосы лака: Недостаточный разлив полос вследствие большой густоты лака; работа тампоном, на рабочую поверхность которого нанесен лак, медленное лакирование

Пятна в лаковой пленке: Неравномерный нажим на тампон; задерживание тампона на одном месте при лакировании

Следы от тампона: Недостаточно мягкая обертка тампона; применение густого лака; обертывание тампона нестираной марлей, оставляющей за собой волокна

Побеление нитролаковой пленки: Повышенная влажность древесины; низкая температура в помещении; сквозняки

Усиление блеска поверхностей, покрытых спиртовым лаком. Поверхности, покрытые спиртовым лаком, не отличаются глубоким блеском. Чтобы придать им зеркальный блеск, лаковую пленку полируют — наносят на нее слой шеллачной политуры. Полирование лаковой пленки часто называют полуполировкой.

Полуполировку можно выполнять без предварительного шлифования или после шлифования поверхности. Во втором случат достигается более высокое качество отделки изделия.

Шлифуют пемзовым порошком, просеянным через капроновый чулок. Поверхность смазывают машинным маслом, посыпают пемзовым порошком и шлифуют фетром.

Высококачественное шлифование можно выполнить пемэо-восковым составом. Для его приготовления необходим воск (46 частей по массе), просеянный пемзовый порошок (54 части по массе), деревянная форма в виде ящичка с внутренними размерами 40 Х 40 Х 150 (длина) мм и машинное масло. Воск плавят, всыпают пемзовый порошок, размешивают и выливают в форму, смазанную машинным маслом.

Лакированную поверхность смазывают машинным или подсолнечным маслом и шлифуют кругообразными движениями, слегка прижимая пемзовосковой брусок. Отшлифованную поверхность тщательно протирают чистой тряпкой.

Тампон для нанесения политуры состоит из комка ваты, завернутого в мягкое тонкое сукно или фланель, который сверху покрывают стираным льняным полотном.

Для полуполирования вату пропитывают политурой и делают тампоном пробный мазок на отдельной дощечке. Тампон должен оставлять за собой очень тонкий равномерный слой политуры. Чтобы облегчить движение тампона по полируемой поверхности, на его рабочую сторону наносят 3—4 капли вазелинового или подсолнечного масла.

Тампон подводят к поверхности под косым углом легким скользящим движением, полуполирование ведут быстро кругообразными движениями сначала в одном, а затем, не отрывая тампона,- в другом, противоположном направлении. При этом нельзя задерживать тампон на одном месте или многократно проходить тампоном по одному и тому же месту, так как это ведет к растворению и разрушению лаковой пленки и появлению пятен — «ожогов». «Ожоги» нельзя исправить. В случае их образования всю лаковую пленку нужно смыть растворителем и повторно выполнить лакирование и полуполирование.

Полуполирование можно выполнить за один раз. Гораздо лучших результатов достигают при полуполировании, выполняемом за три раза, которое выполняют в следующей последовательности. После первого полуполирования поверхность сушат не менее 5 ч и полуполируют второй раз, затем, сушат 10 ч и проводят третье полуполирование.

Панелирование заключается в том, что на сухую, хорошо отшлифованную поверхность наклеивают с помощью горячего прессования лист смоляной мочевино-меламиновой или фенолоформальдегидной пленки. Такое отделочное покрытие по влагостойкости, теплостойкости и твердости значительно превосходит отделку полированием, по внешний вид панелированноп поверхности не имеет той глубины и игры текстуры древесины, которые свойственны столярному полированию.

Морилка - краситель, как правило, растворимый в воде, используемый для поверхностного окрашивания деревянных изделий. Морилка, или б е й ц, известна с 19 в. под названием "кёльнская земля". Это рыхлая перегнойная земля, незначительные залежи которой были обнаружены в окрестностях немецкого города Кёльна. "Кёльнская земля" легко растворялась в воде, придавая ей сочный коричневый цвет, хорошо окрашивала бумагу и древесину. Однако запасы "кёльнской земли" оказались ограниченными, и со временем были разработаны заменители натурального бейца. Ныне бейц, получаемый из угля и нефти, является единственным естественным красителем коричневого цвета. Используется для поверхностного крашения древесины "под орех" без химического взаимодействия с веществами, содержащимися в самой древесине.

Поверхностное крашение морилкой отличается от обычного окрашивания древесины масляными и иными красками тем, что морилка не закрывает природный рисунок дерева, а наоборот, выявляет его, текстура древесины становится контрастнее, сочнее.

Окраска получается более ровной, если древесину предварительно слегка увлажнить.

На горизонтальные поверхности морилку сначала наносят вдоль волокон древесины, затем поперёк волокон и в заключение опять в направлении волокон.

На вертикальные поверхности морилку следует наносить снизу вверх во избежание попадания брызг на еще не покрытые участки, где от этого могут образоваться пятна.

Древесина лишнего не впитывает, поэтому поверхность ее увлажняют морилкой с избытком, остатки морилки удаляют кистью или тампоном. При крашении водорастворимой морилкой волокна древесины расправляются, поэтому после высыхания поверхность шлифуют мелкозернистой шкуркой с лёгким нажимом. Продолжительность сушки окрашенной водорастворимой морилкой древесины 15-24 ч. Сухую окрашенную поверхность неплохо протереть суконкой или каким-либо другим подобным материалом, чтобы удалить не впитавшиеся в поры древесины сухие частицы красителя. Свежеокрашенные поверхности древесины выглядят темнее, чем после высыхания, поэтому сначала рекомендуется сделать пробу.

Применяются также морилки на основе органических растворителей (например, спиртовые), готовые к употреблению. Спиртовая морилка не вызывает выпрямления волокон древесины, так что дополнительное шлифование после неё не нужно. Время сушки в этом спучае 15-30 мин, т. е. намного меньше чем при обработке водорастворимой морилкой. Морилка, содержащая растворители, склонна к образованию разводов. Это можно предотвратить, если поверхность древесины заранее слегка увлажнить тёплой водой. Древесина на торцах изделия (заготовки) обильно впитывает морилку, что делает её намного темнее; чтобы избежать этого, надо торец сначала увлажнить водой.

В качестве красителей для прямого поверхностного крашения, кроме морилки, можно использовать почти все синтетические краски для шерстяных и бумажных тканей, меха, шерсти, кожи.

Часто морилкой ошибочно называют красители для протравного крашения древесины. При внешне сходных результатах протравное крашение, однако, отличается от поверхностного покрытия морилкой более высокой свето- и водостойкостью, а также тем, что более плотная и тёмная летняя древесина окрашивается сильнее, чем рыхлая и светлая весенняя часть годовых колец. Особенно заметно это у сосны и ели.

Малярная отделка — нанесение па поверхность непрозрачных (укрывистых) цветных пленок — красок и эмалей. Данной отделке подвергают изделия, изготовленные из древесины мягких пород или недекоративной по текстуре. Применяют для дверных и оконных блоков, панелей, деревянных лестниц, полов, мебели. В зависимости от условий эксплуатации изделий, условий производства и требований потребителя укрывистую отделку осуществляют клеевыми, эмульсионными, масляными и эмалевыми красками. Нанесение красочных покрытий в мелких производствах и при монтаже делают вручную (кистями), а в массовых и серийных производствах — распылением, окунанием, вальцеванием на станках.
Водными составами клеевых и эмульсионных красок окрашивают изделия, предназначенные для службы в сухих помещениях.