Жизненный цикл СОЖ

Процесс применения СОЖ представляет собой циклическую последовательность этапов жизненного цикла (рисунок).

· Сущность этапа приготовления - дозирование и подача компонентов, смешивание, диспергирование, контроль показателей качества СОЖ, возможна операция подачи жидкости потребителю. На данном этапе задаются начальные параметры качества, определяющие устойчивость СОЖ к возмущающим воздействиям и период стойкости жидкости Т. Например, разработанная НГТУ технология приготовления увеличивает период стойкости эмульсии в 5…6 раз по сравнению с барботированием.

· На этапе эксплуатации СОЖ выполняет свое функциональное назначение. Под воздействием возмущающих факторов, генерируемых технологической металлорежущей системой и окружающей средой, ухудшаются показатели качества. Функционирование СОЖ возможно в оговоренном нормативами диапазоне значений параметров качества. Необходим текущий контроль СОЖ в баках станков и, по возможности, поддержание показателей качества в разрешенном диапазоне значений. При выходе показателей за установленный диапазон исчерпывается период стойкости, СОЖ подлежит удалению из бака станка и отправке на регенерацию. Система охлаждения станка промывается для избежания поражения свежей жидкости.

· Цель операции регенерации - продление ресурса работы СОЖ за счет возвращения исходных значений показателей качества без разрушения внутренней структуры жидкости. На данном этапе появляются технологические отходы - неэмульгированное масло из гидросистем станков, механические примеси, продукты жизнедеятельности бактерий и грибов. Регенерированная жидкость через этап приготовления вновь возвращается в баки станков. Накопление солей и загрязнений в СОЖ после длительной эксплуатации может привести к необратимым изменениям в жидкости, СОЖ подлежит разложению и утилизации. На данный момент отсутствует четко сформулированный критерий, по которому можно принять решение о необходимости разложения и утилизации СОЖ.

· Цель этапа разложения - возвращение компонентов СОЖ в производство или утилизация составляющих СОЖ после их соответствующей обработки. Данная операция представляет собой трудоемкий, экономически не окупаемый процесс, продиктованный требованиями экологической безопасности.

По результатам производственных наблюдений объем потоков СОЖ на этапах распределяется следующим образом: объем приготавливаемой эмульсии – 100 %; невозвратные потери СОЖ на этапе эксплуатации за счет разбрызгивания в зоне резания, уноса со стружкой и высаживания на поверхностях – 90%; объем СОЖ, поступающей на регенерацию - 10 %; объем СОЖ, не подлежащий восстановлению и требующий утилизации, ориентировочно – 1 % от объема приготовления.