Оценка экономической эффективности

Рис. 5.18. Схема проведения работ на творческом этапе ФСА технологического процесса

где - часовые затраты на базовом рабочем месте, р.; - коэффициент машино-часа соответствующего станка; - норма времени на выполнение операции, мин;

С_об - пооперационные затраты на содержание производственной площади, р.

Если в процессе проектирования или совершенствования технологического процес­са требуются единовременные затраты на оснастку, инструмент, робототехнику, транс­портное и складское оборудование, разработку и внедрение управляющих программ, то они должны быть учтены в затратах на функцию в соответствии с рекомендациями, из­ложенными в главе.

Затраты на главную функцию процесса в целом будут складываться из функцио­нально-технологической себестоимости основных и вспомогательных функций. Итогом работ на творческом этапе является комплекс предложений, характеризующих усовер­шенствованный технологический процесс и его функционально-структурная модель.

Исследовательский этап заключается в оптимизации технологических процессов. На этом этапе производится анализ предложений, выработанных на предшествующем творческом этапе. Целью этого анализа является отбор приемлемых предложений, обес­печивающих возможность снижения технологической себестоимости изделия с повы­шением их конкурентоспособности и возможности их реализации. При необходимости проводятся дополнительные исследования, которые позволят реализовать наиболее ра­циональные предложения.

Рекомендательный этап предусматривает выдачу рекомендаций о реализации оп­тимальных технологических процессов, обеспечивающих выпуск конкурентоспособных изделий. Эти рекомендации подтверждаются расчетом ожидаемого экономического эффекта.

Выбор предпочтительного варианта технологического процесса изготовления изде­лия осуществляется на основании оценки экономической эффективности.

При этом различают два показателя экономической эффективности: абсолютный и сравнительный.

Для технологических процессов абсолютная экономическая эффективность рассчи­тывается по формуле:

где Ц - оптовая цена годового выпуска изделий; С - производственная годовая себе­стоимость изделий; К - капитальные вложения для различных вариантов технологиче­ских процессов.

Полученные значения сравнивают с соответствующим значением норматива Е_н и между собой. Для машиностроения норматив абсолютной экономической эффективно­сти Е_н=0,20. Если Э_а > Е_н, рассматриваемый технологический процесс является эконо­мически эффективным. Из всех вариантов выбирают технологический процесс, имею­щий максимальную абсолютную экономическую эффективность –.

Сравнительная экономическая эффективность предлагаемого (нового) варианта технологического процесса определяется по сравнению с существующим по коэффици­енту сравнительной экономической эффективности Е_р или по расчетному сроку окупае­мости дополнительных капитальных вложений - Т_р.

где С_с - себестоимость годовых изделий по существующему варианту технологического процесса; С_н - себестоимость годовых изделий по новому варианту технологического процесса; К_н - капитальные вложения по новому варианту технологического процесса;

К_с - капитальные вложения по существующему варианту технологического процесса.

Предлагаемый или новый вариант технологического процесса считается экономи­чески эффективным, если:

Е_р>Е_н Т_р>Т_н (5.23)

где Е_к - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности

(Е_н= 0,20); Т_н - нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (Т_н = 5 лет).

При различиях вариантов технологических процессов по годовой программе и ка­честву изделий их приводят к сопоставимому виду. Приведение к сопоставимому виду по объему изделий и соответствующим пропорциональным добавлениям капитальных затрат.

Приведение вариантов в сопоставимый вид по качеству выпускаемых изделий осу­ществляют приведением их себестоимости к единому качеству по формулам(1.36) и (1.37)

откуда

где К - относительный комплексный показатель качества новых изделий по сравнению с существующим.

Если на реализацию нового варианта технологического процесса требуется больше года, то затраты каждого последующего года приводят к затратам первого года их ум­ножением на коэффициент (табл. 5.3).

5.3. Значение коэффициента

При числе вариантов технологических процессов больше двух, расчет сравнитель­ной экономической эффективности проводят по приведенным затратам W_i

где С, и К, - годовая себестоимость и капитальные затраты для i -го технологического процесса.

Технологический процесс с наименьшими приведенными затратами является эко­номически предпочтительным.

Приведенные выше расчеты экономической эффективности являются укрупненны­ми и, как правило, используются на предварительной стадии разработки технологиче­ских процессов.

Для окончательного определения годового экономического эффекта используется уравнение

где - коэффициент, учитывающий полные затраты труда; - экономия живого тру­да по предлагаемому технологическому процессу; - фондовооруженность одного производственного рабочего для существующего технологического процесса (р./чел.);

- число высвобождаемых рабочих при реализации нового технологического про­цесса; - экономия от вложений на социальную защиту высвобождаемых рабочих. Коэффициент полных затрат труда учитывает экономию на воспроизводство осво­бождаемой рабочей силы, в том числе на обучение, лечение и т.д. (табл. 5.4).