Отпарная колонна высокого давления для технологического конденсата

Система охлаждения аммиака.

Четырехступенчатая система охлаждения аммиака обеспечивает охлаждение для конденсации аммиака в контуре синтеза, утилизации аммиака из выпускаемых газов и охлаждение подпиточного газа для компрессора синтез-газа (рис.1.26).

Система охлаждения состоит их двухблочного центробежного компрессора с двумя промежуточными холодильниками, конденсатора хладагента (охладителя), приемника охладителя и испарителя. Предусмотрена возможность для контактного охлаждения и выпуска газов, растворенных в жидком аммиаке в контуре синтеза.

Пары аммиака из второго блока компрессора охлаждения аммиака охлаждаются и конденсируются в аммиачном конденсаторе, затем поступают в приемник охладителя. Инертные газы и неконденсированные аммиачные пары из приемника охладителя поступают в секцию контактного холодильника наверху приемника, где аммиак конденсируется и сливается обратно в сосуд. Инертные газы, содержащие пары аммиака из приемника охладителя, смешиваются с газами вскипания из испарителя аммиака и поступают в аммиачный скруббер низкого давления, а в конце - в топливную систему.

Технологический конденсат из сепаратора сырого газа утилизируется и повторно используется на установке производства аммиака. Технологический конденсат может содержать до 1000 ppm вес. аммиака, до 3000 ppm СО₂ и 1000 ppm метанола, высших спиртов и аминов. Перед направлением на местный отстойник конденсата этот конденсат отпаривается противоточным контактированием с паром среднего давления в отпарной колонне. Полученный конденсат будет содержать примерно 5 ppm вес. аммиака, 5 ppm СО₂. Суммарное содержание метанола и высших спиртов около 35 ppm вес., а аминов - около 10 ppm. Отпаренный конденсат может также содержать до 2,5 ppm металлов.

Отпаривание технологического конденсата производится в насадочной колонне. Пар по выходу из верха колонны смешивается с дополнительным паром и возвращается в процесс как часть сырьевого смешанного газа для системы конверсии синтез-газа. Необработанный технологический конденсат подогревается выходящим из десорбера паром в теплообменнике, затем подается сверху на насадку колонны. Очищенный конденсат после прохождения через теплообменник для входящего и выходящего потоков десорбера охлаждается в холодильнике отпаренного конденсата перед направлением в местный отстойник конденсата, а затем используется в системе пара высокого давления (рис. 1.24).