Предприятия черной металлургии

В зависимости от вида используемого сырья, выпускаемой продукции и характера физико-химических процессов ПЧМ можно разделить на 4 группы:

1) с полным циклом передела, 2) с неполным циклом передела, 3) мини-заводы, 4) специфические.

К ПЧМ с полным циклом передела относятся КМК, на которых исходным сырьем является руда, а выпускаемая продукция – прокат.

Рисунок 6.2 – Структурная технологическая схема ПЧМ с полным циклом

На ПЧМ с неполным циклом передела отсутствует ряд производств, характерных для ПЧМ первой группы. Исходным сырьем для них может быть агломерат, металлический лом или окатыши. Выпускаемая продукция – чугун, сталь или прокат.

Рисунок 6.3 – Структурная технологическая схема ПЧМ с неполным циклом

Мини-заводы состоят из 2-х основных производств: электросталеплавильного и прокатного. Исходным сырьем для них служат металлический лом и окатыши, а выпускаемая продукция – прокат.

Рисунок 6.4 – Структурная технологическая схема мини-завода

Специфические ПЧМ разделяются на коксохимические, горнообогатительные, ферросплавные, трубные и ряд других.

Основными цехами ПЧМ являются: агломерационные, коксохимические, доменные, мартеновские, конвертерные, окомкования, металлизации, электросталеплавильные, прокатные.

ПЧМ ежегодно потребляют около 160–180 млн. т у. т и около 120–130 млрд. кВт·ч электроэнергии. Выход тепловых ВЭР на ПЧМ составляет около 25 млн. т у. т. Приходная часть энергобаланса ПЧМ: топливо – 75–80%, ЭЭ со стороны – 15–20%. Структура баланса потребляемого топлива следующая: кокс – 35–37%, энергетические угли – 3–5%, мазут – 3–5%, природный газ – 29–31%, коксовый и доменный газ – 24–26%, прочие – 1–1,5%.