Рассмотрим факторы, влияющие на эффективное использование электролизеров, на примере получения первичного алюминия. Эффективность ведения электролизного процесса (%) оценивается величинами выхода по току В т и по энергии В э:
(8.3)
где q ф – фактическое выделившееся количество вещества; q т – количество вещества, которое должно выделиться теоретически по закону Фарадея; q эх – электрохимический эквивалент; U в – напряжение на ванне.
Термин "выход по энергии" обозначает количество алюминия, выделяемое 1 кВт·ч электроэнергии постоянного тока. "Выход по току" зависит от ряда факторов: температуры электролита, плотности тока, расстояния между электродами и состава электролита. Так как выход по энергии находится в прямой зависимости от выхода по току, то, очевидно, на выход по энергии влияют эти же факторы и в такой же мере.
Кроме выхода по току интенсификация процесса электролиза может быть достигнута:
1) снижением греющего сопротивления в результате увеличения ширины анодов, увеличением сечения катодных стержней и анодных штырей; повышением электропроводности подовых блоков путем применения добавок графита; уменьшением частоты и длительности анодных эффектов;
|
|
2) понижением междуполюсного расстояния до определенного предела, при котором еще сохраняется высокое значение выхода по току;
3) повышением удельных потерь тепла за счет увеличения частоты обработок, повышения уровня металла, применения кожухов с днищами;
4) уменьшением удельного сопротивления электролита вследствие применения более электропроводных солей;
5) понижением э.д.с. поляризации за счет применения более активных углеродистых материалов, снижающих анодное перенапряжение.
Для электролизеров большой мощности с верхним подводом тока особенно актуальна задача снижения сопротивления анода путем улучшения технологии анода и подбора соответствующих составов анодной массы.