На третьем этапе характеристики частей спроектированного изделия трансформируются в конкретные технологические операции, обеспечивающие получение изделия с заданными свойствами. При выполнении данного этапа основные характеристики МТВД, перечисленные в горизонтальных строках 1..9 матрицы проектирования технологического процесса изготовления МТВД (рис. 21.8), были взяты из второго этапа.
В результате анализа характеристик частей (узлов) МТВД (компонент «Что сделать?») были выделены следующие процессы («Как сделать?»), благодаря которым будут обеспечены требуемые характеристики частей (узлов) трубы: сварка, пайка, механическая обработка и сборка, а также закупки комплектующих и полуфабрикатов.
На третьем этапе были идентифицированы критичные параметры каждого технологического процесса и установлены методы их контроля. Кроме того, на данном этапе был проведен функционально-стоимостной анализ технологических процессов механической обработки всех деталей, что позволило снизить себестоимость изготовления деталей при обеспечении требуемого уровня качества.
|
|
Для каждого критического параметра технологического процесса была определена реальная значимость цели. Также, как и на предыдущих этапах, применена методология оценки связей и определена весомость относительной важности, с помощью диаграммы Парето определены технологические процессы, требующие анализа на следующем этапе (табл. 21.4, рис. 21.9).
Рис. 21.8 Матрица проектирования технологического процесса изготовления МТВД:
ТП – технологический процесс
Рис. 21.9 Диаграмма Парето для анализа параметров технологических процессов:
18 – квалификация персонала; 19 – закупки; 10 – температура пайки;
2 – сварочный материал; 8 – материал для пайки; 5 – температура подогрева; 15 – геометрия инструмента; 9 – мощность пламени; 3 – сварочный ток;
6 – диаметр электрода; 14 – подача; 1 – подготовка кромок; 7 – техника сварки; 16 – притирочный материал; 17 – технология притирки; 11 – время нагрева; 12 – скорость резания; 13 – глубина резания; 4 – напряжение дуги
Таблица 21.4. Данные для построения диаграммы Парето для анализа параметров технологических процессов
№ колонки | Требования к технологическим процессам | Абсолютное значение (экспертная оценка) | Относительное значение, % | Кумулятивный процент |
Квалификация персонала | ||||
Закупки | ||||
Температура пайки | ||||
Сварочный материал | 7,8 | 41,8 | ||
Материал для пайки | 48,8 | |||
Температура подогрева | 54,8 | |||
Геометрия инструмента | 60,8 | |||
Мощность пламени | 65,8 | |||
Сварочный ток | 4,8 | 70,6 | ||
Диаметр электрода | 4,8 | 75,4 | ||
Подача | 79,4 | |||
Подготовка кромок | 83,4 | |||
Техника сварки | 87,4 | |||
Притирочный материал | 90,4 | |||
Технология притирки | 93,4 | |||
Время нагрева | 96,4 | |||
Скорость резания | 1,3 | 97,7 | ||
Глубина резания | 1,3 | |||
Напряжение дуги | ||||
Итого | - |
|
|