Если активный уголь в процессе сорбции получил значительное насыщение цианистыми ионами меди и цинка, то его перед десорбцией золота обрабатывают 1%-ным раствором цианида при комнатной температуре в течение 2-3 часов. Эта операция называется "холодная" десорбция и с её помощью уголь очищают от цинка и меди. После проведения холодной десорбции получающийся при высокотемпературной элюации золотосодержащий элюат содержит в основном золото и серебро и при последующем его электролизе получается более высокопробный по драгметаллам катодный осадок.
Холодную десорбцию насыщенного угля необходимо проводить только в том случае, когда в этом есть необходимость. Если содержание названных металлов сравнительно невелико и составляет не более 50% рабочей емкости угля по золоту и серебру, то холодную десорбцию проводить необязательно.
Рисунок 76 – Схема сорбции из пульпы с применением активного угля. 1 – аппараты для предварительного цианирования; 2 – аппараты для сорбционного выщелачивания; 3 - грохоты для разделения угля и пульпы; 4 - контрольный грохот; 5 – колонны для элюирования; 6 – колонный для кислотной обработки угля; 7 – чан для кислоты; 8 – электролизная ванна; 9 – теплообменник; 10 – барабанная печь; 11 – грохот (красным показано движение угля, черным движение пульпы, раствора).
|
|
Аппаратурная схема процесса сорбции представлена на Рисунок 76. Для повышения емкости сорбента поступающую на сорбцию пульпу подвергают предварительному цианированию. Последующий процесс сорбционного выщелачивания ведут в цепочке из 5-10 аппаратов с пневматическим или механическим перемешиванием при противоточном движении угля и пульпы. Размер зерен угля от 1,2 до 3,4 мм. Сорбцию ведут из пульп, содержащих 40-45% твердого, при концентрации цианида 0,01-0,02%, рН 10-10,5 и единовременной загрузке сорбента 10-30 г/л. Растворы пропускают через слой активированного угля снизу вверх в колоннах.
Одну или две колонны после заполнения гранул активированного угля золотом отключают из цепочки осаждения и переключают на цикл снятия золота с угля (десорбция) и регенерации (активации) угля. В этом цикле горячие (90-100 °С) растворы цианида натрия и щелочи под небольшим избыточным давлением [50—100 кПа (0,5— 1,0 атм)] пропускают через колонны с золотосодержащим активированным углем, при этом осажденное золото растворяется и переходит в более концентрированный золотосодержащий раствор (100-300 мг/л). Выделение золота из богатых по золоту растворов осуществляют посредством электролиза, при этом золото осаждается на специальном катоде (вата из тонкой проволоки нержавеющей стали). Катодное золото (80—90 % чистоты) плавят с флюсами на черновое золото (сплав Доре) с содержанием 96-98 %.
Активированный уголь без золота после десорбции поступает в цикл регенерации (активации) для восстановления его первоначальных свойств с последующим возвращением в цикл осаждения золота в системе сорбционных колонн.