Устройства подачи фольги

В прессах одновременно может использоваться до трех лент фольги. Ленты не должны перекрывать друг друга. Перемотка каждой ленты происходит в соответствии с длиной оттиска, для получения которого она используется. Тем самым определяется экономичность расхода фольги.

Каждая лента фольги перематывается между двумя валиками, имеющими резиновое покрытие и связанными между собой зубчатыми колесами. Один из валиков подпружинен, чем дополнительно обеспечивается их упругий контакт.

Кинематическая схема фольгоподающего механизма показана на рис. 62.

Рис. 62. Кинематическая схема фольгоподающего механизма

Пазовый кулак 1 при вращении на главном валу качает двуплечий рычаг 2, связанный вертикальной тягой 3 с другим двуплечим рычагом 4. От него качение передается горизонтальным соединительным звеном 5 рычагу 6, имеющему столько параллельных направляющих, сколько рулонов фольги может быть установлено в прессе. На каждой направляющей находится ползун 7, от которого идет шатун 8 к коромыслу с зубчатым сектором 9. Сектор 9 сцеплен с зубчатым колесом, закрепленным на одной оси с верхним валиком 10. Внутри зубчатого колеса находится обгонная муфта, которая при качании сектора 9 передает вращение валику 10 в одном направлении – против часовой стрелки. Нижний валик 11 пружинами 12 прижимается к верхнему валику 10. Ползун 7 может перемещаться вдоль рычага 6 на различные расстояния от центра качания и закрепляться в соответствующем положении, при этом изменяется угол качания сектора 9, а следовательно, и угол поворота валиков 10 и 11. Чтобы валики 10 и 11 дополнительно не поворачивались по инерции, цапфа нижнего валика 11 слегка подтормаживается. Отработанная лента фольги сматывается на катушку, насаживаемую на приводной валик 13. Чтобы не происходило обрыва ленты при увеличении диаметра наматываемого рулона, связь между валиком и катушкой осуществляется регулируемым фрикционным устройством.