Склад № 1
Дни | ||||||||
SKU |
Склад № 2
Дни | ||||||||
SKU |
Центральный
склад
Дни | ||||||||
Суммарные требования |
Рис.3.5. Схема DRP требований для центрального склада
ГП завода
В рассматриваемой схеме требовании удовлетворения потребительского спроса со складов № 1 и 2 в системе дистрибьюции генерируют требования на пополнение запасов ГП на центральном складе завода-изготовителя. Это, в свою очередь, инициирует производственное расписание для пополнения центрального склада.
Системы управления сбытом, основанные на схеме DRP, позволяют достичь фирмам определенных преимуществ в маркетинге и логистике.
В то же время существуют определенные ограничения и недостатки в применении DRP –систем:
(1) система DRP требует точного скоординированного прогноза отправок и пополнения для каждого центра и канала распределения ГП в товаропроводящей сети. Принципиально возможны три источника ошибок: (1) ошибки самого метода прогнозирования, (2) неправильное предсказание спроса, сказывающееся на неправильной дислокации складов (или величины запасов), (3) ошибки в прогнозе времени изменения спроса. Для избежания возможных ошибок приходится иметь определенные страховые запасы в дистрибуционных центрах;
(2) планирование запасов в DRP –системах требует высокой надежности совершения производственно-логистических циклов между дистрибуционными центрами и другими звеньями в системе. Неопределенность любого цикла (заказа, транспортировки, производства) немедленно сказывается на эффективности решений, принимаемых в системе
DRP;
(3) интегрированное планирование распределения вызывает частые изменения в производственном расписании, что лихорадит производственные подразделения фирмы, приводит к колебаниям в использовании производственных мощностей, неопределенности в затратах на производство, срывам доставки ГП потребителям.
Указанные недостатки традиционно устраняются путем увеличения страховых запасов ГП в дистрибуционной сети.
Около 10 лет назад в США и Западной Европе появилась расширенная версия DRP –системы – система DRP II (Distribution Resource Planning), которую называют вторым поколением системы управления распределением продукции в ЛС. В системе применяются более современные модели и алгоритмы программирования, рассчитанные на локальные сети персональных компьютеров и телекоммуникационные электронные каналы, работающие в режиме «on line». DRP II применяют боле эффективные модели прогнозирования спроса, потребности в ГП, обеспечивают управление запасами для среднесрочных и долгосрочных прогнозов спроса на ГП. В системах DRP II более комплексно решаются вопросы управления производственной программой, мощностями, персоналом, качеством перевозочного процесса и логистического сервиса.