Увеличение операционной эффективности

Эта задача состоит в минимизации числа операций, осуществляемых с товаром (грузом) на складе. Организация обычно перемещает товары на склад и размещает их в предназначенной для этого зоне, затем перемещает товары в зону комплектации, откуда они изымаются с целью выполнения заказов, а затем повторно размещает скомплектованные товары для подготовки их к отправке.

Для рационального размещения товаров на складе применяется метод АВС-анализа (на основе правила Парето «20/80»), позволяющий минимизировать количество передвижений на складе посредством разделения всего ассортимента на группы, требующие большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко. Как правило, часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента, и их размещают в удобных, максимально приближенных к зонам отпуска местам, вдоль т.н. «горячих» линий. Товары, требующиеся реже, размещаются вдоль «холодных» линий (рис.6.4).

Минимизировать число перемещений позволяют автоматическое управление и контроль. Организация может полностью автоматизировать весь технологический процесс, используя штрих-коды. В любом случае организация должна стремиться к исключению необязательных перегрузочных операций путем правильного проектирования эффективной системы управления МР.

(а) зоны приемки и отправки груза совмещены

(б)зоны приемки и отправки груза пространственно разъединены

Рис.6.4. Разделение потоков на складе на основе метода

АВС-анализа


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: