2015-01-30
1342
Лекция 14
Конструкция и основы расчета элементов системы питания
Приборы, обеспечивающие подачу воздуха и отвод отработавших газов
Система топливоподачи бензиновых двигателей.
Системы топливоподачи дизелей.
Расчет основных параметров элементов систем топливоподачи
Приборы, обеспечивающие подачу воздуха и отвод отработавших газов
Система питания служит для подачи топлива и воздуха, в смешанном состоянии или раздельно в цилиндры двигателя и для отвода из них продуктов сгорания в окружающую среду.
В зависимости от встречаемых функций элементы питания можно разделить на 3 группы:
-приборы обеспечивающие подачу воздуха;
-приборы, обеспечивающие подачу топлива;
-приборы, обеспечивающие отвод отработавших газов в окружающую среду.
В зависимости от способа смесеобразования, конструктивного исполнения и компоновки двигателя, основными приборами обеспечивающими подачу воздуха являются: воздухоочиститель, впускной коллектор, соединительные трубопроводы, элементы уплотнения и крепления.
Воздухоочиститель предназначен для очистки воздуха от пыли, поступающего в цилиндре двигателя. К нему предъявляются следующие основные требования:
-степень очистки воздуха должна составлять 99.9-100% при минимальном сопротивлении воздухоочистителя;
-пропускная способность воздухоочистителя должна обеспечить приемлемую продолжительность его работы без технического обслуживания;
-воздухоочиститель должен быть компактным, иметь небольшой вес и обладать способностью глушить шумы во впускном тракте.
По способу очистки воздухоочистители можно разделить на 3 группы: инерционные, фильтрующие и комбинированные.
В зависимости от того, смачиваются ли рабочие поверхности маслом или нет, инерционный и фильтрующие воздухоочистители могут быть сухими или мокрыми. Комбинированные могут быть сухими (сухая инерционная и сухая фильтрующая очистка), мокрыми (мокрая инерционная и мокрая фильтрующая очистка) или смешанными (сухая инерционная и мокрая фильтрующая очистка) в качестве примера рассмотрим двух ступенчатый и трехступенчатые очистители (рисунок 1)
 |
Рис. 1.Воздушные фильтры: А-двухступенчатый; б-трехступенчатый; в-трехступенчатый с эжекционным отсосом пыли; 1-корпус; 2 и 15 -масляные ванны; 3 - камера глушения шума; 4 - фильтрующий элемент: 5 - центральная труба; 6 - крышка; 7 - шумоизоляция; 8 - центральный патрубок;9 - дросселирующая кассета; 10 - направляющее кольцо; 11, 12. 16 и 17-окна; 13- зона разрежения; 14 - полость над направляющим кольцом;
В корпусе 1 двухступенчатого воздухоочистителя (рисунок 1а) имеется масляная ванная 2 и камера глушения шума впуска 3 соединенные центральной трубой 5.Над масляной ванной установлены пакеты фильтрующего элемента 4 из капронового волокна. Сверху корпус закрывается штампованной крышкой 6,с шумоизоляцией 7.
Первая ступень очистки это фильтра инерционно-масляная. В этой ступени воздух очищается от крупных частиц пыли, вылетающих из потока и улавливаемых маслом, при резком изменении направления его течения.
Фильтрующая вторая ступень очищает воздух за счет прохождения его через смоченную маслом фильтрующую набивку. Воздухоочиститель задерживает до 99.5 % пыли, содержащихся в поступающем в цилиндре двигателя воздухе.
Трехступенчатый воздухоочиститель (рисунок 1 б) состоит из корпуса 1 с крышкой 6.центрального патрубка 8 фильтрующего элемента 4,дросселирующих касет 9 с маслоудерживающей набивкой и масляной ванной 15. Первая ступень очистки запыленного воздуха представляет собой пеномаслянную завесу образующуюся при работе двигателя в патрубке 8, вторая ступень инерционно масляная, третья - фильтрующая.
Такая схема обеспечивает хорошую очистку воздуха и значительную продолжительность работы воздухоочистителя без перезарядки.
Однако эти фильтры имеют масляную ванную, промасленные фильтрующие элементы, что создает определенные неудобства при их обслуживании. По этому широко применяются воздухоочистители с бумажным фильтрующим элементом.обеспечивающими высокую степень очистки воздуха от пыли (коэффициент пропуска бумажными фильтрами составляет 0.1...0.3%,инерционно маслеными очистителями -0.5...4.5%).
