Свойства раствора № 5.23

Плотность, г/см³ 1,48 - 1,50

Условная вязкость, сек 40 - 50

Пластическая вязкость, сПз 25 - 30

ДНС, дПа 80 - 100

СНС_0/10, дПа 20 - 30/30 - 50

Водоотдача, см³/30мин (API) 2 - 3

рН 10

Свойства раствора после термообработки при 180^ОС

в течение 6-ти часов

Плотность, г/см³ 1,48 - 1,50

Условная вязкость, сек 35 - 40

Пластическая вязкость, сПз 20 - 25

ДНС, дПа 60 - 80

СНС_0/10, дПа 10 - 20/20 - 30

Водоотдача, см³/30мин (API) 3 - 5

рН 9

Забойная водоотдача

при 180^ОС, см3 30 - 40

Как видно из приведенных данных, система ИКТЕМП обладает достаточно высокой термостойкостью. После термообработки при 180^ОС раствор не только загустевает, но несколько разжижается. Водоотдача практически не меняется, однако величина забойной водоотдачи возрастает примерно в 10 раз, что является характерным для растворов на водной основе при столь высоких температурах.

Низкие показатели забойной водоотдачи при температурах 150-200^ОС можно получить только у растворов на углеводородной основе (см. § 3).

Назначение основных реагентов

ИКПАН – гидролизованный полиакрилонитрил

ИКТЕМП – сульфированный гумат

ИКЛИГ – термостойкий поликонденсированный лигносульфонат

ИКФ -10 – ингибитор деструкции полимеров

ИКМАК – сульфированный асфальт

ИКЛУБ – смазывающая добавка

ИКДЕФОМ - пеногаситель

Технология приготовления раствора ИКТЕМП

В воду затворения вводят кальцинированную соду, каустическую соду и бентонит, перемешивают в течение одного часа и добавляют хлористый калий. Затем вводят остальные реагенты и, после перемешивания в течение одного часа, можно замерять свойства исходного раствора и ставить его в автоклав на термообработку при высокой температуре. Через 6-16 часов термообработки раствор охлаждают и замеряют свойства.