2015-01-07
1006
8.1 Нормирование времени выполнения технологически неделимых операций
Нормирование времени выполнения технологически неделимых операций производится на основании «Отраслевых поэлементных нормативов времени по видам работ и оборудования при пошиве верхней одежды» [42] на три операции (машинно-ручную, машинную и ручную или утюжильную).
Задание выдает руководитель на операции из разработанной технологической последовательности
Нормативы времени разработаны лабораторией нормирования, организации труда и заработной платы Центрального научно-исследовательского института швейной промышленности (ЦНИИШП) и другими организациями с учетом опыта зарубежного нормирования труда, метода отраслевых нормативов времени на пошив различных видов швейных изделий, а также данных хрономеражных исследований.
Независимо от вида операции норма времени на нее может быть определена по формуле
Нвр = tоп •[1 + (апзо + аотл)/100], (1)
где Нвр – норма времени на операцию, с;
tоп – оперативное время, с;
апзо – процент времени на подготовительно-заключительные работы;
аотл – процент времени на отдых и личные надобности.
На основе данных нормативов [42]определяют:
– основное машинное, машинно-ручное, ручное время при работе с иглой, ножницами, мелом и другими приспособлениями, основное утюжильное и прессовое время (таблицы 8–15 и 19–23 [42]);
– время на вспомогательные приемы при выполнении различных видов работ (таблицы 16–17 [42]);
– время на подготовительно-заключительную работу и обслуживание рабочего места апзо, на отдых и личные надобности аотл (таблицы 27–31 [42]).
Время на отдых и личные надобности аотл принято согласно рекомендациям НИИтруда Государственного комитета Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам в размере 5,21 % от продолжительности рабочего дня (25 мин).
Оперативное время tоп зависит от вида выполняемой работы.
8.1.1 Определение нормы времени на выполнение машинно-ручной операции «……………….. (наименование операции)……………..»
Привести условия выполнения операции:
– характеристика организации процесса;
– оборудование и его характеристика (частота вращения главного вала на рабочем и холостом ходу);
– применяемые приспособления;
– вид ткани, число ее сложений и коэффициент увеличения трудоемкости к оперативному времени по группам тканей;
– длина и конфигурация строчки;
– наличие и размер закрепок;
– частота стежков в строчке.
Оперативное время машинно-ручной операции определяется по формуле
tоп = tмр + tпер + tпов + tв + tкач, (2)
где tмр – основное машинно-ручное время на всю операцию, с;
tпер – время на все перехваты, с;
tпов – время на все повороты, с;
tв – время на выполнение вспомогательных приемов, с;
tкач – время на проверку качества, с.
Основное машинно-ручное время, необходимое на выполнение каждой технологически неделимой операции при работе на универсальных и специиальных машинах, определяют по таблицам 8, 9 и 10а нормативной части сборника [42] следующим образом.
1. В таблице 8 [42] находят технологически неделимую операцию, наиболее близкую к заданной по виду шва или строчки, конфигурации, способу выполнения, числу сложений ткани, длине шва или строчки; коэффициент использования частоты вращения главного вала машины на холостом ходу и длину строчки без перехвата.
2. По таблице 9 [42] определяют частоту вращения машины на рабочем ходу (по числу оборотов главного вала машины на холостом ходу и найденному коэффициенту использования частоты вращения главного вала машины). Если в таблице 9 не предусмотрена та или иная частота вращения главного вала на холостом ходу, то для определения ее величины на рабочем ходу необходимо заданную частоту вращения главного вала на холостом ходу умножить на коэффициент использования частоты вращения главного вала машины, найденный по таблице 8.
3. Нормативное значение машинно-ручного времени сначала определяют на длину строчки без перехвата по рабочей частоте вращения главного вала машины и количеству стежков в 1 см строчки (из таблицы 10а [42]).
Для установления норматива времени машинно-ручной работы на всю длину строчки умножают найденное значение времени на участке без перехвата на количество таких участков.
При отсутствии в таблице 10а заданной частоты стежков в строчке машинно-ручное время определяют по формуле
tмр = m•lб.п•60/n•K + 0,3, (3)
где tмр – основное машинно-ручное время на всю операцию, с;
m – количество стежков в 1 см строчки, ст./см;
lб.п – длина строчки без перехвата, (см. таблица 8, [42]);
n – частота вращения главного вала машины на холостом ходу, мин-1;
К – коэффициент использования частоты вращения главного вала (для универсальных машин брать из таблице 8 [42];
0,3 – затрата времени на пуск и останов машины или на нажатие на педаль и ее освобождение.
Количество перехватов определяют по формуле
апер = L/ lб.п – 1, (4)
где апер – количество перехватов;
L - длина шва или строчки, (см. таблица 8, гр.7, [42]);
lб.п. – длина строчки без перехвата.
Зная количество перехватов, определяют затрату времени на все перехваты по формуле
tпера = апер • tпер1, (5)
Количество поворотов, встречающихся при выполнении машинно-ручных работ, зависит от конфигурации строчек. Норматив времени на один поворот находят по таблице 17 (прием 128) [42].
Перечень приемов вспомогательной работы для определения вспомогательного времени выбирают из таблицы 17 [42] и оформляют в виде таблицы 16.
Таблица 16 – Время по приемам вспомогательной работы
| Номер приема согласно таблице 17 [42] | Содержание приема | Норматив времени на прием вспомогательной работы, с |
Размеры деталей определяют по таблице 16 [42].
По таблице 24 определяют, к какой группе сложности относится операция, а по таблице 25 – норматив времени на проверку качества.
По таблице 26 находят значение машинно-ручного времени при изменении частоты вращения главного вала машины на холостом ходу.
Далее необходимо рассчитать Нвр на машинно-ручную операцию по формуле (1).
