Выложенная из штучных камней кладка д.б. монолитной для обеспечения прочности и устойчивости конструкции.
Монолитность её достигается скреплением отделочных камней раствором и раскладкой их т.о., чтобы камни не перемещались от действия усилий на кладку.
Упорядоченная укладка камней выполняется по правилам разрезки, т.е. членение кладки на отдельные ряды и отдельные камни.
1-е правило резки:
Заключается в том, что камни должны укладываться плоскими рядами перпендикулярно к направлению для ведущей нагрузки. Во избежание изгиба или растяжения, опирание вымощенного камня на нижний должно происходить не в отдельных точках, а по всей постели.
Ряды должны располагаться так, чтобы движущая на кладку сила была направлена перпендикулярно к ней.
В арках и сводах кладка делится плоскостями радиально.
2-е правило:
Требует членения кладки тремя взаимно перпендикулярными плоскостями.
При этом камни получают форму параллелепипеда.
В массиве кладки при таком членении появляются швы горизонтальные по постели в слое и вертикальные поперечные и продольные.
|
|
Если же членение кладки произвести наклонными взаимно перпендикулярными плоскостями, то в ней появиться клиновидные камни, которые под нагрузкой будут стремиться раздвинуть соседние камни.
3-е правило разрезки:
Соблюдение перевязки слоев должно обеспечивать монолитности кладки.
Если массив кладки выполнен без перевязки швов, расчленить тремя сквозными полостями, то кладка будет состоять из отдельных не связанных друг с другом столбов сечением в один камень.
Для того, чтобы заставить камни работать совместно под нагрузкой необходимо вышележащие камни сдвинуть относительно нижних, т.е. перекрыть вертикальные швы нижнего ряда. Такой прием называют перевязкой швов в смежных рядах кладки.
Системы перевязки швов
Технология кирпичной кладки отдельных конструкций.
Кладка из искусственных и природных камней.
Камни с поперечными пустошами укладывают по однорядной системе перевязки швов; с продольными пустотами – либо по однорядной, либо по многорядной системе, чередуя тычковый ряд с двумя ложковыми.
Из-за большой высоты камней (138 мм) изменяется последовательность кладки ряда: сначала выкладывают наружную версту, затем добавочные камни и после – внутреннюю версту.
По этой же причине в кладки из керамических камней усложняется операция образования вертикальных растворных швов: раствор накладывается с помощью кельмы на наружную грань (тычок или ложок), верстка камней должна быть удобной для накладывания раствора.
Бутовая и бутобетонная кладка
|
|
Для зданий высотой менее 10м возводимых на непросадочных грунтах бутовую кладку фундаментов выполняют способом “под-залив”, т.е. крупные постельные камни укладывают насухо слоем 20-25см на подготовленное основание, либо в опалубку, либо в раствор со стенками траншеи.
Камни с помощью кувалды осаживают в грунт, и забивают щебнем (растворощебневые), уплотняют трамбовками. После этого, слой камня заливают жидким раствором.
Следующий ряд укладывают без подбора камней и забивают щебнем и т.п.
Через каждые 2-3 ряда проверяют горизонтальность слоев кладки.
Бутобетонную кладку получают вдавливая в бетонную смесь бутовые камни до половины объема кладки. Обычно работу ведут в опалубке, чередуя укладку бетонной смеси на высоту 25 см и горизонтального слоя камней. Расстояние между камнями 4-6см. Слой втопленных камней покрывается бетонной смесью, которую укладывают вибрацией.
Облегченная кирпичная кладка
В облегченных конструкциях из кирпича раскладывают две перпендикулярные стеночки, а между камнями размещают теплоизоляционный материал. При этом должно соблюдатся:
1) Надежное соединение кирпичных стенок между собой
2) Обеспечить равномерность распределения теплоизоляционного материала по высоте и исключить его просадку при эксплуатации здания.
Виды облегченной кладки:
1. Кладка с трехрядными кирпичными диафрагмами, установленными через каждые 5 рядов. Образовавшиеся пустоты заполнены легким бетонном, шлаком или другими теплоизолирующими материалами. Засыпка этого материала утрамбовывается по слоям.
2. В колодцевой кладке устраивают поперечные кирпичные диафрагмы на всю высоту стены (стены не выше двух этажей)
3. Кирпично-бетонная кладка, с тычковыми рядами может быть выложена на высоте до 4-х этажей (и более).
Различают кладку, в которой в вертикальные щели, оставленные в хххххх, укладывается теплоизоляционные плиты. Плиты укладывают по ходу кладки вплотную по всей её поверхности с плотным прилеганием.
Возведение каменных зданий и сооружений зимой.
Зимними условиями считают период, Когда среднесуточная температура воздуха составляет +5° и ниже, а минимальная температура в течении суток опускается до 0° и ниже.
Поэтому применяются дополнительные методы:
Существуют три способа ведения кирпичной кладки в зимних условиях:
1. Кладка способом размораживания раствором.
2. Искусственный нагрев кладки
3. Кладка на раствор с противоморозными химическими добавками.
Сущность:
Производится на открытом воздухе на непрогретых, но очищенных от снега и наледи камней, укладывается на прогретый раствор. Под действием температуры раствор замерзает и в таком состоянии находится до оттаивания кладки весной или при искусственном обогреве. Оттаивший раствор постепенно набирает свою прочность. Раствор прогревают не для того, чтобы он твердел а для удобства его расстилания и для обжатия до замерзания под тяжестью вышележащей кладки.
Такой способ рекомендуется применять, если раствор составляет ~20% кладки. Кладка способная на размораживание ведется на растворах не ниже марки 100 без химических добавок.
Применяют цементные, цементно-известняковые, цементно-глинистые растворы.
Марку раствора подбирают исходя из условий обеспечения минимальной необходимой прочности и устойчивости конструкции в период оттаивания и последующей эксплуатации сооружения.
Подогрев раствора осуществляется путем подогрева воды до t° не выше 80° (нагрев песка до 60° если надо)
t° раствора в момент использования должна быть не меньше 5-15 °С при t° воздуха соответственно до -10° -20° и ниже.
Искусственный подогрев.
При возведении зданий повышенной этажности должна обеспечиваться неприрывность обогрева работ, а также при штукатурных работах осуществляют искусственный подогрев кладки. В этом случае применяют раствор не ниже марки 100 без химических добавок. Обогрев кладки продолжается все время, необходимое чтобы кладка достигла прочности достаточной для нагружения её вышележащими конструкциями.
|
|
Для обогрева кладки обычно используют центральное отопление или переносные нагревательные приборы.
При прогреве зданий сначала происходит оттаивание кладки, а затем набор её прочности.
Глубина оттаивания стен зависит от длительности прогрева, t° воздуха снаружи и внутри помещений, вида кирпича и толщины стен.
Прогрев конструкуций производят чаще всего пожтапно, а также он может осуществлятся и по всему зданию или в нижней его части, а также по секциям, разделенных осадочными стволами.
Существуют два способа нагрева:
- способ электронагрева;
- кладка в тепляках.
Электронагрев производят для упрочнения простенков и столбов.
Электроды закладывают в швы и подключают к сети.
Электронагрев ведут до набора раствором 20% марочной прочности.
Кладка в тепляках выполняют редко преимущественно в районах с суровым климатом при t° воздуха до -50°
Тепляки устраивают из эластичных синтетических пленок и тканей, а также из воздухо – надувных оболочек.
Тепляк укрывает конструкцию целиком.
Кирпичные и другие кладочные материалы выдерживают в тепляках не менее 3-х суток и уже возведенная конструкция из кирпича обогревается не менее 3-х суток.
Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками:
Сущность – введение в растворы с цементом вяжущих противоморозных химических добавок, что позволяет снизить t° замерзания воды, содержащийся в них и ускорить процесс твердения растворов.
В качестве добавок могут применятся: нитрит натрия, хлористый калий и натрий; добавки вводятся в воду в количестве нормируемом в зависимости от вида добавки и среднесуточной t° воды.
При возведении конструкций на растворах с химическими добавками используют раствор не ниже марки 50.
|
|
При необходимости интенсивного набора прочности в растворах применяют хххх цемента марки 300.
Приготовление раствора с химическими добавками может быть организованно централизованно (на заводе), может быть непосредственно на строительной площадке или в пути авторастворосмесителем.
Технология процессов и устройства конструкций из монолитного бетона и ж/б.
Состав бетона и ж/б работ.
По способу выполнения бетонных и ж/б конструкции разделяют на:
- сборные
- монолитные
- сборно-монолитные
Возведение монолитных и сборно-монолитных конструкций требует выполнение комплекса процессов включающего:
1) Опалубочные работы (изготовление, установка и разборка опалубки)
2) Арматурные работы (изготовление и установку арматуры)
3) Бетонные работы (приготовление, подача, уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе твердения и т.п.)
Комплекс работ по возведению монолитных бетонных и ж/б конструкций – состоит из ряда процессов:
1) Заготовительных
2) Транспортных
3) Основных
В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборки, арматурно-опалубочных блоков и приготовление бетонной смеси.
Основные процессы выполняют непосредственно на строительной площадке:
1) Установка опалубки и арматуры в проектное положение
2) Подача и уплотнение бетонной смеси
3) Уход за бетоном в процессе твердения
4) Натяжение арматуры
5) Демонтаж опалубки, после достижения бетоном требуемой прочности
Опалубочные работы.
Конструктивные особенности опалубки.
Опалубка – временная вспомогательная конструкция, обеспечивающая заданные геометрические размеры и очертания бетонного элемента конструкции или сооружения, в которую подают бетонную смесь.
В опалубке бетонная смесь твердеет и превращается в бетон.
После того, как бетон достиг требуемой прочности опалубку удаляют, т.е. производят разпалубивание.
Составными частями опалубки является:
1) Обшивка, т.е. часть опалубки, которая непосредственно соприкасается с бетоном и определяет форму, размеры и качество поверхности конструкции.
2) Каркас, скрепляющий между собой элементы обшивки и придающий её требуемую жесткость.
3) Крепления, соединяющие между собой обшивку различных поверхностей конструкции, а также обшивку и опорные устройства.
Конструкция опалубки должна быть:
- технологичной, т.е. должна легко устанавливаться и разбираться, не создавать затруднения при монтаже арматуры, а также при подаче и уплотнении бетонной смеси.
Одним из важных показателей опалубки считается её оборачиваемость, т.е. многократность использования. Т.е. чем выше оборачиваемость, тем ниже её стоимость, отнесенная к единице объема готовой бетонной и ж/б конструкции.
Если опалубка используется n-раз без дополнительных затрат на её восстановление, то в стоимость каждого м3 забетонированной с её помощью конструкции войдет С/n стоимости опалубки, если С(руб) – первоначальная удельная стоимость опалубки, то αС – размер её износа за 1 оборот или стоимость на её восстановление, руб
Тогда при оборачиваемости опалубки n-раз полная её стоимость составляет:
С·n=С+(n-1) ·α·C;
а на каждый оборот:
С·n=(С·n)/С=([1- α] /n + α)·C;
Т.е. оборачиваемость является одним из главных критериев при оценке экономичности опалубки по материалу.