Проборные станки и узловязальные машины

Нити основы пробирают при заправке нового станка или станка после планового ремонта, при смене артикула, при износе ремизок и берда. В зависимости от вида ассортимента этой операции подвергают от 10 до 50% всех основ. В остальных случаях основу привязывают.

Пробирание нитей производится на проборных станках ПС и ПСМ, при этом нити протаскивают крючком в отверстия ламелей и глазки галев

ремиз и пассетом продевают в зубья берда. Технические характеристики проборных станков приведены в табл. 13.

Создание проборных машин нового поколения позволило автоматизировать и эту операцию. Проборный автомат фирмы «Barber-Colman» (США) предназначен для автоматического пробирания с одного или двух навоев одноцветных или двухцветных основ в ламели, галева и бердо. После того как рабочие органы станка (ламели, галева и бердо) устанавливаются в нужное положение, пробирание осуществляется с помощью иглы, управляемой перфокартой. Автомат состоит из остова с подвижной кареткой и двух передвижных тележек для двух основ: рабочей и запасной. Скорость пробирания на рабочем ходу машины – 140 нит./мин, на тихом – 20 нит./мин. Производительность автомата 4000–5000 нит./ч, при сложных проборках – 3500 нит./ч. Автомат может пробирать нити в 26 ремизок и до шести ламельных реек в одну заправку. Автоматическая проборная машина «Uster-Delta» фирмы «Zell-weger» (Швейцария) по своему техническому исполнению сходна с машиной фирмы «Barber-Colman», однако она не требует специальных галев и пригодна для дисков навоев диаметром до 940 мм и шириной основы до 4000 мм. В результате появилась возможность автоматического пробирания для широких бесчелночных станков. Производительность может достигать 200 нит./мин, число ремизок до 28. Существующие контролирующие устройства на машинах обоих типов обеспечивают бездефектное пробирание. Автоматические про-борные машины позволяют снизить затраты на пробирание приблизительно на 50 %. Некоторые фирмы, например «Textima», «Fisher-Poege» (Германия), разработали машины, автоматизирующие отдельные операции для поэтапной проборки основы: автомат для проборки нитей в галева, автомат для проборки нитей в ламели и автомат для проборки нитей в бердо. Производительность труда при этом в зависимости от степени механизации возрастает в 1,5–2 раза. На узловязальных машинах нити основы, доработанной на ткацком станке, автоматически связываются с нитями вновь устанавливаемой основы. Машины с игольным отбором используются в хлопчатобумажной и льняной промышленности, с ценовым отбором – в шелковой и шерстяной промышленности (в хлопчатобумажной и льняной только при привязывании многоцветных основ). По способу обслуживания ткацкого станка узловязальные машины делятся на стационарные и передвижные. Стационарные осуществляют привязывание основ в проборном отделе. Для этого при доработке основы с ткацких станков снимают ламели, ремизки и бердо вместе с концами старой основы, которую завязывают в узлы. Со стороны берда оставляют полоску ткани шириной 10 см. Все это перевозят в проборный цех и устанавливают на узловязальную машину. Узловязальная стационарная машина состоит из пяти основных элементов:1) две передвижные тележки, предназначенные для транспортировки иустановки новой основы;2) подготовительный станок – зарядник, предназначенный для подготовки к связыванию основы, на котором нити параллелизуются и закрепляются зажимами;3) верхняя передвижная каретка, которая служит для зажима подготовленной старой основы и перемещения ее на коренной узловязальный станок;4) коренной узловязальный станок, по направляющим которого перемещается узловязальный механизм, где и осуществляется связывание;5) узловязальный механизм, отбирающий и связывающий концы нитей старой и новой основ. Передвижные узловязальные машины связывают концы нитей доработанной основы с концами новой непосредственно на ткацком станке. Бывают универсальные узловязальные машины, которые можно использовать как в качестве передвижных, так и стационарных. Универсальная узловязальная машина УП-6 предназначена для автоматического связывания хлопчатобумажных, шерстяных, льняных, шелковых и химических нитей. Она оснащена игольно-ценовым механизмом отбора нитей, который позволяет использовать при привязывании основ различные методы отбора. Длина концов двухпетельного узла на 0,5 мм больше, чем на машинах УП-2-М и УП-5. Число пороков уменьшается в 1,3–2,1 раза. Современные узловязальные машины связывают 300–400 узлов в минуту.

Технические характеристики универсальных узловязальных машин приведены в табл. 14.

Таблица 13

Техническая характеристика проборных станков

Показатели	ПС	ПСМ
Заправочная ширина, см	120; 175	140; 175; 230; 250
Номер берда	25–120	25–160
Конструкция пассета	Полумеханический	Механический
Максимальное число: - ремизок - рядов ламелей
Число подъемов планок в минуту	-	11–22
Максимальный подъем планок, мм	-
Габаритные размеры, мм: - глубина с основой - высота - ширина	1500; 1750	2170; 2520; 3020; 3220
Масса, кг	190; 200	300; 320; 350; 360
Установленная мощность электродвигателя, кВт	-	0,27

Таблица 14

Техническая характеристика узловязальных машин

Показатели	УП1-2М, УП2-2М	УП1-5, УП2-5
Рабочая ширина, мм	1250; 1750	1250; 1800; 2000; 2500
Максимальная скорость узловязания, число узлов в минуту
Тип узла	Двухпетельный (портновский)	Двухпетельный или «восьмерка»
Линейная плотность связываемых нитей, текс: - хлопчатобумажных - штапельных вискозных - льняных	8,5–64 8,5–64 56–118	8,5–500 8,5–64 28–125
Габаритные размеры, мм - глубина с основой - высота (регулируется) - ширина	1970; 2310 880–1210	2000; 2500; 2700; 3200 1050–1300
Масса машины с кареткой, кг	335; 370	340; 370; 405; 440
Масса каретки, кг: - с игольным механизмом - с ценовым механизмом
Потребляемая электроэнергия, Вт·ч