2015-02-27
861
Для успешной работы на станке в различных случаях обработки необходимо применять соответствующие режимы резания, т.е. ту или иную скорость резания, подачу резца и глубину резания.
Данный станок имеет шесть ступеней скоростей шпинделя: 120, 160, 230, 375, 500 и 710 оборотов в минуту. Скорость резания обработки зависит от применяемой ступени и диаметра обрабатываемой детали.
Применять ту или иную скорость резания надо в зависимости от рода обрабатываемого материала, материала резца, подачи, глубины резания и охлаждения. При одном и том же сечении стружки, чем больше глубина резания и меньше подача, тем большую скорость резания можно применять.
В таблице 8 приведены примерные скорости резания при обработке стали средней твердости резцами из быстрорежущей стали.
Таблица 8
| мм/об | Глубина резания (мм) | |||||||
| 0,3 | 0,5 | 1,5 | ||||||
| Скорость резания, в м/мин | ||||||||
| 0,1 | ||||||||
| 0,2 | ||||||||
| 0,3 | ||||||||
| 0,4 | ||||||||
| 0,5 | ||||||||
| 0,6 | ||||||||
| 0,75 | ||||||||
| 1,0 |
При обтачивании других материалов указанные здесь значения скоростей резания необходимо умножить на следующие коэффициенты:
сталь мягкая -1,4
сталь твердая - 0,7
чугун обычный - 1,2
латунь, бронза - 1,8
В зависимости от направления, по которому перемещается резец относительно оси вращения обрабатываемой детали, могут быть применены: продольная подача - параллельно оси вращения, поперечная подача - перпендикулярно оси вращения, наклонная подача - под углом к оси вращения при обтачивании конической поверхности.
На рисунке 24 схематично изображена продольная подача проходного резца за один оборот шпинделя и глубина резания.
Рис. 24 Подача и глубина резания проходного резца
На данном станке возможны три величины механической продольной подачи: 0,08; 0,1; 0,12 мм/об.
Продольную подачу на небольшую глубину можно также осуществлять ручным движением суппорта, вращая ручку винта продольной подачи.
Поперечная подача производится вращением ручки винта поперечной подачи суппорта
