Назначение, структура и функции АСУ ТП

Система предназначена для автоматизированного управления технологическими процессами комплекса доменной печи № 5 «ОАО «Днепропетровский металлургический завод им. Петровского».

Комплекс доменной печи № 5, являющийся объектом управления, представляет собой совокупность взаимосвязанных технологических участков, обеспечивающих выплавку чугуна.

В пределах каждого из участков выполняются следующие технологические процессы:

• дозирование и подача шихтовых материалов в доменную печь;

• нагрев дутья и подача его в доменную печь;

• выплавка и выпуск чугуна из доменной печи.

Предлагаемая АСУ ТП имеет структуру:

1. Система сбора, обработки, автоматического контроля и регулирования технологических параметров колошникового газа;

• подсистема «Колошниковый газ»;

• подсистема «Общие параметры».

2. Система «Диалог».

Подсистема «Колошниковый газ» предназначена для автоматического сбора и обработки информации о доменном процессе, а также для регулирования давления колошникового газа доменной печи № 5 ОАО «Днепропетровский металлургический завод им. Петровского».

Информация, собранная системой, используется для формирования информационной базы систем уровня принятия решений. Эта информация позволяет давать технологическому персоналу наглядную картину протекания доменной плавки, выполнять управление процессами выплавки чугуна, и впоследствии обеспечить оптимизацию процесса с применением математических моделей.

В функции подсистемы «Колошниковый газ» входит:

• автоматическая стабилизация давления колошникового газа;

• контроль основных параметров доменного процесса.

Подсистема «Общие параметры» входит в состав нижнего уровня и предназначена для сбора, обработки и анализа общих технологических параметров.

Информация, реализуемая данной системой, дает возможность технологическому персоналу наглядно и эффективно контролировать доменный процесс.

В функции подсистема «Общие параметры» входят:

• контроль температуры периферии;

• контроль температуры термозондов;

• контроль температуры в газоотводах.

Система диалогового взаимодействия с персоналом предназначена для представления оператору информации о параметрах технологического процесса, облегчает их восприятие и принятие решений по управлению технологическим процессом, а также ввода информации от оператора.

Система «Диалог» реализует следующие функции:

• сбор данных от программируемого контроллера;

• обработка данных;

• формирование цветных оперативных окон, графиков и другой информации в форме, удобной для наблюдением за ходом технологического процесса;

• ввод информации от оператора с целью влияния на параметры процесса.

Система функционирует на базе рабочих станций компании Allen-Bradley, представляющих собой промышленные, IBM-совместимые компьютеры. Эти станции специально разработаны для индустриальных условий применения. Станции оснащаются цветными графическими терминалами, промышленной клавиатурой и манипулятором, средствами долговременного хранения данных.

Входными данными для системы «Диалог» является информация, поступающая из систем нижнего уровня иерархии по локальной вычислительной сети, а также информация ручного ввода и данные, получаемые из других служб по локальной компьютерной сети.

Локальные информационные базы всех систем нижнего уровня полностью доступны для системы «Диалог».