В процессе проектирования, изготовления и эксплуатации КИП проходят 2 аттестации: проектную и производственную. Производственная аттестация осуществляется после изготовления приспособления перед сдачей его в эксплуатацию и затем производится периодически. При этом проверяется действительная погрешность измерения, обеспечиваемая конкретным приспособлением.
Проектная аттестация заключается в расчете ожидаемой погрешности измерения и сравнения ее с допустимой, путем проверки неравенства:
, (2.29)
где - ожидаемая погрешность измерения, состоящая из погрешностей проектируемого КИП;
- заданная (допустимая) погрешность измерения.
При выполнении аттестации допустимую погрешность измерения определяют:
, (2.30)
где Tк – допуск на контролируемый параметр.
мм.
Ожидаемая (расчетная) погрешность измерения КИП определяют по формуле
, (2.31)
где Dу – погрешность установки контролируемого объекта в приспособлении, Dуз = DБ+DЗУ+DПР;
DБ – погрешность базирования, связанная с неточностью совмещения измерительной базы контролируемого объекта с рабочими поверхностями установочных элементов КИП, DБ = 0;
|
|
DЗУ – погрешность, вызванная деформациями стыковых поверхностей, упругими отжатиями, прогибами при воздействии на деталь зажимного устройства, DЗУ = 0;
DПР – погрешность, обусловленная изготовлением деталей КИП и его сборкой, DПР = 0,003;
Dпу – погрешность передаточного устройства Dпу = 0;
Dэ – погрешность эталона, Dэ = 0,005 мм;
Dси – погрешность средства измерения Dси = 0,0035 мм;
.
.
Приспособление обеспечивает требуемую точность измерения.