6.1. Определяем среднюю скорость поршня.
, м/с (33)
Для определения диаметра цилиндра в соответствии с требованиями ГОСТа, производим подсчет нескольких вариантов при постоянном значении р е. Подсчет удобно производить в табличной форме. Приведем конкретный цифровой пример. Предположим, что было принято ре = 0,54 МН/м2 и т - 1,45. В этом случае таблица вариантов может иметь следующий вид, где m=S/D.
Таблица 2
№ варианта | ре ( МН/м2 ) | т | D (мм) | S (мм) | Ст (м/сек) |
0,54 0,54 0,54 | 1,45 1,50 1,60 | 5,0 5,1 5,3 |
В соответствии с ГОСТ 4393-70 примем второй вариант, в котором диаметр цилиндра и ход поршня имеют округленные значения.
Размеры диаметров по ГОСТ 4393-70: D0 = 60, 65, 70, 75, 85, 95, 105, 120, 130, 135, 165, 170, 180, 190, 200, 210, 230, 240, 250, 275, 300, 310, 340, 360, 390, 430, 470, 500, 530, 600, 660, 740 и 840 мм.
6.2. При средней скорости поршня С m = м/с,
и при частоте вращения n = мин-1, ход поршня:
, м (34)
6.3. Диаметр цилиндра определяют из формулы эффективной мощности, кВт:
, (35)
откуда
, м (36)
В соответствии с ГОСТ 4393-70 принимаем D = ≈ м.
6.4. Погрешность вычисления диаметра составляет
|
|
(D – D0 / D) 100% = % (37)
Полученные данные соответствуют прототипу двигателя: (указать марку).