Аппаратура, методика и порядок проведения работы. Для испытания следует применять образцы длиной 40 мм, шириной 50 мм и толщиной до 5 мм

Для испытания следует применять образцы длиной 40 мм, шириной 50 мм и толщиной до 5 мм. Поверхность образцов не обрабатывают или обрабатывают (по указанию преподавателя) механическим способом до шероховатости поверхности не более 2,5 мкм по ГОСТ 2.789-73. Сторона образца с наибольшим размером должна располагаться вдоль направления максимальной деформации. Должно испытываться не менее пяти одинаковых образцов. Реактивами для испытаний служат HNO₃, K₂Cr₂O₇, HCl, ацетон.

Образцы обезжиривают ацетоном, бензином и затем травят в 5-10 %-ном растворе гидроксида при температуре 50-60 °С в течение 0,5-2,0 мин. Далее образцы промывает проточной водой, осветляют в 30 %-ном растворе HNO₃ в течение 2-6 мин и вновь промывают в проточной воде, а затем в дистиллированной без подогрева и высушивают. Перед установкой на испытания образцы протирают тампоном, смоченным этиловым спиртом.

Испытания проводят при полном погружении образцов в раствор, содержащий K₂Cr₂O₇ – 20 г/л; HCl с плотностью 1,19 г/см³ -30 мл/л.

Для сплавов Al-Zn-Mg, предназначенных для эксплуатации в атмосферных условиях, применяют раствор, содержащий K₂Cr₂O₇ – 20 г/л и HCl – 20 мл/л.

Растворы готовятся на дистиллированной воде при температуре 18-25 °С. Растворы в процессе испытаний не обновляются. Объем раствора составляет 10 см³ на 1 см поверхности образца. Образцы следует в растворе располагать вертикально. Продолжительность испытаний – 7 суток. Не допускается в одном сосуде испытывать образцы различных сплавов.