1. Структурная схема классификации ленточных конвейеров должна отражать их основные отличительные признаки, определяющим при этом является область применения.
Структурная схема должна обязательно завершаться конкретными примерами конвейеров с расшифровкой их условного обозначения. Например: 1ЛТ80 - ленточный телескопический конвейер 1-го типоразмера с шириной ленты 80 см.
2. По указанию преподавателя для одной из моделей конвейеров (табл. 2.3) необходимо составить:
- техническую характеристику конвейера (приемная способность, максимальная производительность, скорость ленты, мощность привода,тип ленты, число приводов);
- кинематическую схему конвейера с указанием основных частей;
- схему роликового става.
3. На модельной установке, в лаборатории, ознакомиться с конструкцией и принципом работы автоматического натяжного устройства при дистанционном управлении. При помощи натяжного устройства 10 (рис.2.1) произвести натяжение или ослабление ленты (максимальное давление в гидроситсеме блока ЭКМ не должно превышать 1,2 МПа).
|
|
4. Отключить напряжение на щите лаборатории Т и ГПК. Произвести настройку ЭКМ блока управления. Величина натяжений определяется по согласованию с преподавателем из условий: Smax ≤10 кН, ∆S = = Smax - Smin ≥ 2 кН, Sср, = ($таx+ Smin) / 2Scp, H. Выбрать как результат задачи для заданного варианта конвейера: по мощности двигателя Nдв, кВт и тяговому фактору еfα, определить необходимое натяжение в точке сбегания:
.
Затем по выбранной AS и определенной величине Scp находятся Smax и Smin/
Рассчитать показания манометров, соответствующие усилиям Smia, Smax, Scp.1 и Sср.2,по формуле
p =
где Кп - коэффициент потерь на блоках, Кп= (1,05)2;
dn - диаметр поршня в гидроцилиндре, dn = 0,06 м;
2 - количество ветвей каната.
Для работы схемы в автоматическом режиме необходимо задаться не средним значением Рср, а интервалом, где Рср1 < Рср < Рср.2. Ориентировочно принимаем, что
Рср.2 -Рср.1 =(0,15- 0,2) МПа.
Проводится установка контактов ЭКМ в соответствии со схемой и таблицей настройки.
5. Подается напряжение на вход пускателя ПО. Производится проверка работы натяжного устройства в автоматическом режиме. Натяжным винтом создается натяжение S < Smin (Р < Pmin), переключатель А-Р переводится в положение «А»; двигатель включается и лебедка наматывает канат до S = ScpA (Р = Рср). Переключатель А-Р установить в положение «Р»; натяжным винтом создается натяжение S < Smax (Р > Ртах); переключатель А-Р переводится в положение «А», двигатель включается и лебедка разматывает канат до S = Scp2 (Р = Рср2); находится минимальная разность уровней Рср.1 и Рср.2, при которой схема сохраняет свою работоспособность.
|
|
Пример
Техническая характеристика ленточного конвейера 1Л80:
Мощность двигателя.......................................................Nдв=40 кВт
КПД редуктора................................................................ = 0,8
Скорость ленты......................................................................v= 1,6 м/с
Коэффициент...................................................................... Кт= 1,3
Коэффициент трения...............................................................f=0,233
Угол обхвата барабана............................................... 270° =4,72 рад
Диаметр поршня гидродатчика.........................................d=6см.
Тяговый фактор (барабаны не футерованы резиной, состояние поверхности - сухое, угол обхвата одного барабана =210°)
Расчет натяжений ленты и уровней настройки блока упраdления
1. Натяжение ленты в точке сбегания (Sc6, H) с приводных барабанов
2. Показания манометра, соответствующие усилию Sc6(Scp), Н/см2
3. Разность уровней натяжений, S, H
S = Smax - Smin = 2000 Н; Scp = (Smax + Smin)/2 = 3315 H.
Тогда Smax = (2000 + 6630)/2 = 4315 H (Ртлх = 168 Н/см2), Smin = 2315 H (Pmin = 90 Н/см2).
Результаты расчетов настройки электроконтактных манометров заносим в табл. 2.3.
Таблица 2.3 – Настройка электроконтктных манометров
Контакты ЭКМ | Усилия в ленте, Н | Показания манометров, Н/см2 |
ЭКМ 1 (Smin) | 90,0 | |
ЭКМ1 (Sср.2) | 140,0 | |
ЭКМ 2 (Sср.1) | 120,0 | |
ЭКМ 2 (Smax) | 170,0 |