В курсовом проекте устанавливаются нормы времени. Технически обоснованные нормы времени на операцию рассчитывают, исходя из оптимальных режимов резания и полного использования технологических возможностей станков и приспособлений.
В единичном и серийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени
ТШ-К = ТШ + ТПЗ / n,
где ТШ – штучное время, мин.;
ТПЗ – подготовительно-заключительное время (только для серийного производства), мин.;
n – количество заготовок в партии.
Штучное время
ТШ = ТОП + ТОБСЛ + ТОТД,
где ТОП – оперативное время, мин.;
ТОБСЛ – время обслуживания рабочего места, мин.;
ТОТД – время отдыха (принимается за смену около 2% ее продолжительности, для одной детали можно принимать 5% от ТОП), мин.
Оперативное время
ТОП = ТО +ТВ,
где ТО – основное время, мин.;
ТВ – вспомогательное время, мин.
Основное время рассчитывается по режимам обработки (таблица 2). Вспомогательное время представляет собой сумму нормативных значений вспомогательного времени установов и переходов.
|
|
Таблица 2 - Формулы для расчета основного времени для различных методов обработки поверхностей
Вид обработки | Формула для определения основного времени, to, мин | ||
Точение, сверление, зенкерование, растачивание, развертывание | to = | ||
Обработка на токарных многорезцовых станках и копировальных автоматах | to = | ||
Фрезерование: -цилиндрическими и торцовыми фрезами | to = или to = | ||
-двуперовой фрезой с челночным движением подачи | to = | ||
-дисковой фрезой | to = | ||
-дисковой фрезой для сегментных шпонок | to = | ||
Строгание и протягивание: -обработка на поперечно- и продольнострогальных станках | to = | ||
-протягивание | to = | ||
-протягивание шлицев | to = | ||
Нарезание резьбы: -профильным резцом | to = | ||
-плашками | to = | ||
-дисковыми фрезами на резьбофрезерных станках | to = | ||
-гребенчатой резьбовой фрезой | to = | ||
Продолжение таблицы 2
Вид обработки | Формула для определения основного времени, to, мин | |
Нарезание: -зубонарезание цилиндрических колес дисковой модульной фрезой | to = | |
-зубонарезание червячной фрезой | to = | |
-зубодолбление | to = | |
-зубострогание | to = | |
-шевингование | to = | |
Шлифование с продольным движением подачи | to = | |
Врезание: | to = | |
-плоское периферией круга | to = | |
-плоское торцом круга | to = | |
-резьбы однопрофильным кругом | to = | |
-резьбы многопрофильным кругом | to = | |
-зубьев колес методом копирования | to = |
Продолжение таблицы 2
Вид обработки | Формула для определения основного времени, to, мин | |
-зубьев колес методом обкатки | to = | |
Хонингование | to = | |
Накатывание шлицев | to = | |
Примечания: 1.Обозначения: l - расчетная длина рабочего хода инструмента, мм; lпр - расчетная длина рабочего хода для продольного суппорта, мм; lпоп - расчетная длина рабочего хода для поперечного суппорта, мм; lg - длина протягиваемой поверхности, мм; lо - длина нарезаемой резьбы, мм; lвр - глубина врезания режущего инструмента, мм; lп -перебег режущего инструмента, мм; lз -длина нарезаемого зуба, мм; Lш - длина накатывания шлица, мм; Lпр - длина рабочей части протяжки, мм; Lст - длина хода стола станка, мм; P - шаг нарезаемой резьбы, мм; i - число рабочих ходов; n - частота вращения шпинделя, мин-1; nф -частота вращения фрезы, мин-1; nв - частота вращения при вспомогательном ходе, мин-1; nдв.х - частота двойных ходов в 1 мин; nшев - частота вращения шевера, мин-1; nз - частота вращения заготовки за время нарезания резьбы, мин-1; S2х - подача на один двойной ход стола, мм/дв. ход; So - подача на оборот, мм/об; vs - скорость движения подачи, мм/мин; Sz - подача на зуб фрезы, мм/зуб; Sпр - продольная подача, мм/об; Sпоп - поперечная подача круга за один рабочий ход, мм/раб. ход; Sв - вертикальная подача, мм/об; Sp - радиальная подача на двойной ход, мм/дв. ход; Sк - круговая подача зубчатого колеса на двойной ход долбяка, мм/дв. ход; vsоб - скорость движения подачи в обратном направлении, мм/мин; b - ширина строгаемой поверхности, мм; b1 - врезание резца, мм; b2 - перебег резца, мм; B - ширина цилиндрического зубчатого венца, мм; z - число зубьев фрезы; zф – число заходов фрезы; zp - расчетное число зубьев колес; zшев - число зубьев шевера; zi - припуск на сторону обрабатываемой поверхности, мм; h - глубина шпоночной канавки нарезаемой впадины, мм; hз - высота зуба, мм; Dф - диаметр фрезы, мм; d - наружный диаметр нарезаемой заготовки, мм; vp - скорость резания (рабочего хода), м/мин; vв.х - скорость вспомогательного хода, м/мин; vз - скорость врезания заготовки, м/мин; q - число заходов резьбы; - время на переключение и деление; - угол падения винтовой линии, о; = 1,3…1,5 – коэффициент, учитывающий время деления, т.е. поворота колеса на один зуб; m - модуль; mg - число одновременно нарезаемых колес; K - поправочный коэффициент на выхаживание (понимается съем металла в конце цикла при выключенной подаче на глубину).
|
|
2. Длина продольного хода стола при шлифовании на проход Lст = lд (0,2…0,4) Bк
и при шлифовании в упор Lст = lд – (0,4…0,6) Bк, где Вк – высота круга, мм; lд – длина шлифуемой поверхности заготовки, мм.
3. Коэффициент К имеет следующие значения: К = 1,1 при отклонении размеров 0,1…0,15 мм и К =1,7 при отклонении размеров 0,02…0,03 мм; К = 1,1…1,2 при шевинговании.