Притирка. Притирка представляет собой чистовую обработку отшлифованных деталей, работающих в паре, для получения точных размеров

Притирка представляет собой чистовую обработку отшлифованных деталей, работающих в паре, для получения точных размеров, малой шероховатости и обеспечения, наилучшего контакта между рабочими поверхностями.
Она основана на физико-химических явлениях взаимодействия абразивных зерен и химических реагентов смазки с обрабатываемой поверхностью заготовки (рис. 41). Сущность притирки заключается в том, что под действием химических реагентов на поверхности заготовки образуется окисная пленка, которая затем снимается абразивными зернами.
При этом происходит упрочнение и выравнивание поверхности заготовки в результате упругого и пластического деформирования ее незакрепленными, свободно перекатывающимися абразивными зернами.

Притирку подразделяют на три вида: с закрепленными абразивными зернами (рис. 41, а), с полузакрепленными (рис. 41,6) и незакрепленными зернами (рис. 41, в).

Притиркой обрабатываются плоские, цилиндрические, конические и фасонные поверхности заготовок из закаленных сталей, чугунов и цветных металлов и сплавов.

Обычно притирку применяют для получения плотных герметичных соединений в клапанах, кранах, плунжерах и т. п. Притирку применяют также при обработке ответственных поверхностей заготовок – измерительных поверхностей плоскопараллельных плиток, угольников, штангенциркулей и других контрольно-из мерительных инструментов и приборов.

Рис. 41. Схемы притирки закрепленными (а), полузакрепленными (б) и незакрепленными (в) абразивными зернами: 1 – технологическая смазка; 2 – заготовка; 3 – притир.