II графическая часть

1 Чертеж детали.

2 Чертеж заготовки.

3 Маршрутный технологический процесс.

4 Сборочный чертеж станочного приспособления.

5 Сборочный чертеж контрольного приспособления.

6 Карта наладки станка или расчетно-технологическая карта.

Общий объем графических материалов должен составить 5…6 листов формата А1, оформленных в соответствии с СТП 1.03-2002. На одном листе допускается размещение нескольких чертежей.

Приложение Б

Пример оформления титульного листа расчетно-пояснительной записки курсовой работы

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П. А. Соловьева»

Факультет авиадвигателестроения

Кафедра «Технология авиационных двигателей и

общего машиностроения»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по учебной дисциплине

«Технология производства воздушно-реактивных двигателей»

на тему: «Технологический процесс изготовления детали
«дефлектор»

Расчетно-пояснительная записка

Студент группы ДТ-07 _____________ И. И. Иванов

«15» декабря 2012 г.

Руководитель

канд. техн. наук, доцент _____________ А. Н. Смирнов

«___» ______2012 г.

Нормоконтролер

канд. техн. наук, доцент _____________ С.П. Сидоров

«___» ______2012 г.

Рыбинск 2012 г.

Приложение В

Справочные данные для обоснования выбора метода и способа получения заготовки

Таблица 1 – Оптовые цены на некоторые металлы [3]

Наименование Марка Цена за 1 т. в руб.  
       
Сталь обыкновенного качества круглая и квадратная  
Углеродистая Ст 0, Ст 3 106…124  
Ст 4 114…132  
Сталь качественная круглая, квадратная, шестигранная  
Углеродистая 10, 20, 30, 40, 45, 50, 55 136…185  
Легированная 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 50Х 141…168  
18ХГТ, 30ХГТ, 20ХГР 147…171  
15ХГС, 30ХГС 170…203  
12XH3A, 30ХН3А 279…309  
20ХНР 187…215  
Автоматная А12, А20, А30, А40Г 130…157  
Шарикоподшипниковая ШХ9, ШХ15 207…259  
ШХ15СГ 224…287  
Сталь высокоуглеродистая круглая  
Качественная У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13 156…187  
Высококачественная У7А…У13А 167…198  
Легированная ХВГ 506…555  
Сталь качественная калиброванная (холоднотянутая) круглая
Углеродистая 35, 40, 45, 50, 55, 60 176...263
Автоматная А12, А20 171...235
Шарикоподшипниковая ШХ9, ШХ15 260...364
Цветные сплавы
Прутки латунные Æ17…Æ50 мм Л62, ЛС59-1, ЛСЖ58-1-1 1140...1180
         

таблица 1 (окончание)

     
Прутки алюминиевые Æ11…Æ44 мм АМГ-3 1180...1230
Прутки бронзовые Æ17…Æ40 мм Бр Б2 7910…7960
Трубы (цена за 1 м)
Горячедеформированные
Æ54 мм, стенка 10 мм Сталь 15...25 2,28
Æ70 мм, стенка 10 мм 2,94
Æ89 мм, стенка 10 мм 3,77
Холоднокатаные
Æ102 мм, стенка 20 мм Сталь 15...25 9,23
Æ120 мм, стенка 24 мм 11,3
Æ150 мм, стенка 24 мм 21,9
Горячедеформированные
Æ90 мм, стенка 11 мм ШХ15 6,3
Æ90 мм, стенка 19 мм 11,9

Таблица 2 – Заготовительные цены на стружку черных и цветных металлов [3]

Вид стружки Стоимость (руб./т)
Чугунная Стальная Латунная Бронзовая Алюминиевая 24,8 22,6…28,1 341…404 507…1083 240…315
Примечание. Меньшие значения цен следует принимать для стружки, содержащей меньший процент дорогостоящих легирующих элементов

Таблица 3 – Определение коэффициентов kс, kв, kп для отливок, полученных литьем в песчано-глинистые формы и кокили [3]

kс
Материал отливки Группы сложности
         
Чугун, сталь 0,7 0,83   2,2 1,45
Алюминиевые сплавы 0,82 0,89   1,1 1,22
Медные сплавы и бронза 0,97 0,98   1,02 1,04
kв
Масса отливки, кг Материал отливки
чугун сталь алюминиевые сплавы медные сплавы и бронза
до 1 1,1 1,07 1,05 1,01
св. 1 до 3        
св. 3 до 10 0,91 0,93 0,96 0,99
св. 10 до 20 0,84 0,87 0,92 0,97
св. 20 до 50 0,80 0,82 0,89 0,95
св. 50 до 200 0,74 0,78 0,85 0,93
св. 200 до 500 0,67 0,74 0,82 0,90
kп
Материал отливки Группы сложности
         
Чугун 0,52 0,76   1,2 1,44
Сталь 0,50 0,77   1,2 1,48
Алюминиевые сплавы 0,77 0,90   1,11 1,22
Медноцинковые сплавы и бронза 0,91 0,96   1,05 1,08
                           

Таблица 4 – Группы серийности отливок в зависимости от способа получения и объема производства [3]

Масса отливки, кг Объем производства (тыс. шт./год) при группах серийности
     
       
Литье в песчано-глинистые формы и кокиль
до 1 свыше 500 от 100 до 500 менее 100
св. 1 до 3 свыше 350 от 75 до 350 менее 75
св. 3 до 10 свыше 200 от 30 до 200 менее 30

таблица 4 (окончание)

       
св. 10 до 20 свыше 100 от 15 до 100 менее 15
св. 20 до 50 свыше 60 от 10 до 60 менее 10
св. 50 до 200 свыше 40 от 7,5 до 40 менее 7,5
св. 200 до 500 свыше 25 от 4,5 до 25 менее 4,5
Литье по выплавляемым моделям
от 0,1 до 0,2 свыше 400 от 300 до 400 менее 300
от 0,2 до 0,5 свыше 300 от 225 до 300 менее 225
от 0,5 до 1 свыше 15 от 11 до 15 менее 11
от 1 до 2 свыше 12 от 9 до 12 менее 9
от 2 до 5 свыше 10 от 7 до 10 менее 7
от 5 до 10 свыше 4 от 3 до 4 менее 3
свыше 10 свыше 3 от 2 до 3 менее 2
Литье под давлением
от 0,1 до 0,2 свыше 600 от 450 до 600 менее 450
от 0,2 до 0,5 свыше 500 от 375 до 500 менее 375
от 0,5 до 1 свыше 400 от 300 до 400 менее 300
от 1 до 2 свыше 300 от 225 до 300 менее 225
от 2 до 5 свыше 200 от 150 до 200 менее 150
от 5 до 10 свыше 100 от 75 до 100 менее 75
свыше 10 свыше 50 от 35 до 50 менее 35

Таблица 5 – Определение коэффициентов kс и kв для отливок, полученных литьем по выплавляемым моделям [3]

kс
Материал отливки Группы сложности
         
Сталь углеродистая 0,86 0,92   1,12 1,24
Сталь низколегированная 0,86 0,93   1,11 1,23
Сталь высоколегированная 0,85 0,90   1,12 1,26
Медные сплавы 0,865 0,925   1,15 1,26
Бронза безоловянистая 0,9 0,95   1,08 1,19
Бронза оловянистая 0,92 0,95   1,10 1,15

Таблица 5 (окончание)

kв
Масса отливки, кг Материал отливки
сталь углеродистая и низколегированная сталь высоколегированная медный сплав бронза безоловянистая бронза оловянистая
от 0,05 до 0,10 1,37 1,31 1,20 1,30 1,30
от 0,10 до 0,20          
от 0,20 до 0,50 0,75 0,78 0,95 0,79 0,83
от 0,50 до 1 0,70 0,74 0,89 0,76 0,80
от 1 до 2 0,62 0,63 0,86 0,71 0,76
от 2 до 5 0,50 0,53 0,82 0,64 0,70
от 5 до 10 0,45 0,48 0,78 0,61 0,67
свыше 10 0,38 0,40 0,72 0,57 0,64

Таблица 6 – Определение коэффициентов kс, kв, kп для отливок, полученных литьем под давлением [3

kс
Материал отливки Группы сложности
       
Алюминиевые сплавы 0,88 0,94   1,07
Медные сплавы 0,90 0,95   1,07
Цинковые сплавы 0,88 0,93   1,07
kв
Масса отливки, кг Материал отливки
алюминиевые сплавы медные сплавы цинковые сплавы
от 0,1 до 0,2      
от 0,2 до 0,5 0,90 0,89 0,91
от 0,5 до 1 0,81 0,81 0,82
от 1 до 2 0,75 0,75 0,75
от 2 до 5 0,69 0,71 0,70
от 5 до 10 0,64 0,67 0,63
свыше 10 0,62 0,65 0,61
               

таблица 6 (окончание)

kп
Материал отливки Группы сложности
     
Алюминиевые сплавы 0,92   1,09
Медные сплавы 0,93   1,07
Цинковые сплавы 0,93   1,07

Таблица 7 – Определение коэффициентов kс и kв для заготовок, полученных способами горячей штамповки [3]

kс
Материал штамповки Группы сложности
       
Сталь углеродистая 08…85 0,75 0,84   1,15
Сталь 15Х…50Х 0,77 0,87   1,15
Сталь 18ХГТ…30ХГТ 0,78 0,88   1,14
Сталь ШХ15 0,77 0,89   1,13
Сталь 12ХНЗА…30ХНЗА 0,81 0,90   1,1
kв
Масса штамповки, кг Материал штамповки
сталь 08…85 сталь 15Х…50Х сталь 18ХГТ… 30ХГТ сталь ШХ15 сталь 12ХНЗА…30ХНЗА
до 0,25     1,94 1,82 1,62
от 0,25 до 0,63 1,85 1,64 1,61 1,52 1,42
от 0,63 до 1,6 1,33 1,29 1,29 1,3 1,25
от 1,6 до 2,5 1,14 1,14 1,15 1,14 1,11
от 2,5 до 4,0          
от 4,0 до 10 0,87 0,89 0,89 0,88 0,9
от 10 до 25 0,8 0,8 0,79 0,76 0,8
от 25 до 63 0,73 0,73 0,74 0,71 0,75
от 63 до 160 0,70 0,70 0,72 0,65 0,7
                   

Таблица 8 – Объем производства штамповок, соответствующий 2-ой группе серийности [3]

Масса штамповки, кг Объем производств, тыс. шт./год
до 0,25 от 15 до 500
от 0,25 до 0,63 от 8 до 300
от 0,63 до 1,6 от 5 до 150
от 1,6 до 2,5 от 4,5 до 120
от 2,5 до 4,0 от 4 до 100
от 4,0 до 10 от 3,5 до 75
от 10 до 25 от 3 до 50
от 25 до 63 от 2 до 30
от 63 до 160 от 0,6 до 1

Приложение Г

Экономическая точность методов обработки поверхностей деталей

Таблица 1 – Экономическая (статистическая) точность методов обработки поверхностей деталей [14]

Метод обработки Шероховатость Ra, мм Точность, квалитеты
12,5 6,3 3,2 2,5 1,25 0,63 0,32 0,16 0,08 0,04
                       
Сверление                 11…13
Зенкерование                   9…11
Точение, растачивание:  
черновое                   12…13
получистовое, чистовое                 9…11
тонкое                 6…8
Фрезерование цилиндрическое:  
черновое                   12…14
получистовое, чистовое                   10…11
тонкое                     7…9
Фрезерование торцевое:  
черновое                   12…14
получистовое, чистовое                 9…11
тонкое                   6…7
Протягивание                   6…9

таблица 1 (окончание)

                       
Развертывание:  
предварительное                    
чистовое                 6…8
тонкое                 6…7
Круглое шлифование:  
чистовое                 6…9
тонкое                 4…7
Плоское шлифование:  
чистовое                 6…9
тонкое                   6…7
Полирование:  
обычное               6…9
тонкое                 5…7
Хонингование                 5…7
Притирка  
чистовая                   6…7
отделочная                   4…6
Суперфиниширование  
чистовое                   6…7
тонкое                   4…5

Приложение Д

Типовые схемы базирования и установки деталей [9]

а

б

Рис. 1. Схемы базирования (а) и установки (б) детали в координатный угол

а

б

Рис. 2. Схемы базирования (а) и установки (б) детали на магнитной плите (точки 4, 5, 6 условно вынесены за пределы детали)

а

б

Рис. 3. Схемы базирования (а) и установки (б) детали по плоскости и двум отверстиям

а

б

Рис. 4. Схемы базирования (а) и установки (б) валика в 3-х кулачковом самоцентрирующем патроне

а

б

Рис. 5. Схемы базирования (а) и установки (б) диска в 3-х кулачковом самоцентрирующем патроне

а

б

Рис. 6. Схемы базирования (а) и установки (б) втулки на оправке с зазором

а

б

Рис. 7. Схемы базирования (а) и установки (б) валика в 4-х кулачковом несамоцентрирующем патроне

а

б

Рис. 8. Схемы базирования (а) и установки (б) диска в 4-х кулачковом несамоцентрирующем патроне

а

б

Рис. 9. Схемы базирования (а) и установки (б) вала в центрах (точки 1, 2, 3, 4, 5, 6 находятся в пределах центровочных отверстий)

а

б

Рис. 10. Схемы базирования (а) и установки (б) вала в центрах (передний центр – плавающий, точки 1, 2, 3, 4, 5, 6 находятся в пределах центровочных отверстий)

а

б

Рис. 11. Схемы базирования (а) и установки (б) вала на призме

Приложение Е

Наименования операций обработки резанием

Таблица 1 – Операции обработки резанием (ГОСТ 3.1702 – 79 [15])

№ п/п Наименование операции № п/п Наименование операции
       
  Автоматно-линейная   Абразивно-отрезная
  Агрегатная   Ленточно-отрезная
  Долбежная   Ножовочно-отрезная
  Зубодолбежная   Пило-отрезная
  Зубозакругляющая   Токарно-отрезная
  Зубонакатная   Фрезерно-отрезная
  Зубообкатывающая   Расточная с ЧПУ
  Зубоприрабатывающая   Сверлильная с ЧПУ
  Зубопритирочная   Токарная с ЧПУ
  Зубопротяжная   Фрезерная с ЧПУ
  Зубострогальная   Шлифовальная с ЧПУ
  Зуботокарная   Вертикально-протяжная
  Зубофрезерная   Горизонтально-протяжная
  Зубохонинговальная   Алмазно-расточная
  Зубошевинговальная   Вертикально-расточная
  Зубошлифовальная   Горизонтально-расточная
  Специальная зубообрабатывающая   Координатно-расточная
  Шлиценакатная   Болтонарезная
  Шлицестрогальная   Гайконарезная
  Шлицефрезерная   Резьбонакатная
  Комбинированная   Вертикально-сверлильная
  Виброабразивная   Горизонтально-сверлильная
  Галтовка   Координатно-сверлильная
  Доводочная   Радиально-сверлильная
  Опиловочная   Сверлильно-центровальная
  Полировальная   Поперечно-строгальная
  Притирочная   Продольно-строгальная
  Суперфинишная   Автоматная токарная
  Хонинговальная   Вальцетокарная

таблица 1 (окончание)

       
  Лоботокарная   Универсально-фрезерная
  Резьботокарная   Фрезерно-центровальная
  Специальная токарная   Шпоночно-фрезерная
  Токарно-бесцентровая   Бесцентрово-шлифовальная
  Токарно-винторезная   Вальцешлифовальная
  Токарно-затыловочная   Внутришлифовальная
  Токарно-карусельная   Заточная
  Токарно-копировальная   Карусельно-шлифовальная
  Токарно-револьверная   Координатно-шлифовальная
  Торцеподрезная центровальная   Круглошлифовальная
  Барабанно-фрезерная   Ленточно-шлифовальная
  Вертикально-фрезерная   Обдирочно-шлифовальная
  Горизонтально-фрезерная   Плоскошлифовальная
  Гравировально-фрезерная   Резьбошлифовальная
  Карусельно-фрезерная   Торцешлифовальная
  Копировально-фрезерная   Центрошлифовальная
  Продолно-фрезерная   Шлифовальная специальная
  Резьбофрезерная   Шлифовально-затыловочная
  Специальная фрезерная   Шлицешлифовальная

Приложение Ж

Стандарты на поковки и отливки.

ГОСТ 3.1125-88 - ЕСКД. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.

ГОСТ 3.1126-88 - ЕСКД. Правила выполнения графических документов на поковки.

ГОСТ 977-88 - Отливки стальные. Общие технические условия.

ГОСТ 7062-90 - Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски.

ГОСТ 7505-89 - Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.

ГОСТ 7829-70 - Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски.

ГОСТ 8479-70 - Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 19200-80 - Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов.

ГОСТ 21357-87 - Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условия.

ГОСТ 24507-80 - Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

ГОСТ 25054-81 - Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.

ГОСТ 26131-84 - Поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов. Общие технические условия.

ГОСТ 26645-85 - Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

ГОСТ Р 53464-2009 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

Приложение З

ГОСТы на режущий инструмент

Винты Вставки Головки Гребенки
Державки Долбяки Звездочки Зенкеры
Зенковки Инструмент Клинья Конусы
Крепление Кулачки Метчики Ножи
Пилы Пластины Плашки Полотна
Протяжки Развертки Рашпили Резцы
Резцы-вставки Рифления Ролики Сверла
Фрезы Хвостовики Цековки Шеверы

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  


Винты к винторезным самооткрывающимся головкам. Основные размеры ГОСТ 21764-76
Вставки перетачиваемые для сборного инструмента, оснащенные сверхтвердым материалом (композитом). Технические условия ГОСТ Р 50302-92
Головки винторезные самооткрывающиеся с круглыми гребенками. Технические условия ГОСТ 21765-76
Головки винторезные самооткрывающиеся с круглыми гребенками. Типы и основные размеры ГОСТ 21760-76
Головки зуборезные для конических и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями. Основные размеры ГОСТ 11902-77
Головки зуборезные для конических и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями. Технические условия ГОСТ 11906-77
Головки зуборезные для прямозубых конических колес. Конструкция и размеры ГОСТ 24904-81
Головки зуборезные для прямозубых конических колес. Технические условия ГОСТ 24906-81
Головки зуборезные цельные для конических колес с круговыми зубьями. Конструкция и размеры ГОСТ 11903-77
Головки расточные двухрезцовые. Типы и основные размеры ГОСТ 23022-78
Гребенки круглые к винторезным самооткрывающимся головкам. Основные размеры ГОСТ 21761-76
Гребенки резьбонарезные плоские. Технические условия ГОСТ 2287-88
Державки для токарных пластинчатых прорезных и отрезных резцов. Основные размеры ГОСТ 28979-91
Долбяки зуборезные чистовые для валов и отверстий шлицевых соединений с эвольвентным профилем. Технические условия ГОСТ 6762-79
Долбяки зуборезные чистовые мелкомодульные. Технические условия ГОСТ 10059-80
Долбяки зуборезные чистовые. Технические условия ГОСТ 9323-79
Звездочки к винторезным самооткрывающимся головкам. Основные размеры ГОСТ 21763-76
Зенкеры для обработки отверстий диаметром от 3 до 80 мм в деталях из легких сплавов. Допуски на диаметр ГОСТ 21586-76
Зенкеры насадные для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21584-76
Зенкеры насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры ГОСТ 2255-71
Зенкеры насадные, оснащенные твердосплавными пластинами для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21585-76
Зенкеры с коническим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21581-76
Зенкеры с коническим хвостовиком, оснащенные твердосплавными пластинами, для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21583-76
Зенкеры с цилиндрическим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21579-76
Зенкеры со вставными ножами, оснащенные твердосплавными пластинами, для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21541-76
Зенкеры торцовые с коническим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21582-76
Зенкеры торцовые с цилиндрическим хвостовиком для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21580-76
Зенкеры цельные и со вставными ножами из быстрорежущей стали. Технические условия ГОСТ 1677-75
Зенкеры цельные твердосплавные с коническим хвостовиком для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21544-76
Зенкеры цельные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21543-76
Зенкеры цельные, твердосплавные для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия ГОСТ 21545-76
Зенкеры цельные. Конструкция и размеры ГОСТ 12489-71
Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 21540-76
Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия ГОСТ 21542-76
Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами. Конструкция и размеры ГОСТ 3231-71
Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами. Технические условия ГОСТ 12509-75
Зенковки конические. Технические условия ГОСТ 14953-80
Инструмент дереворежущий. Фрезы. Диаметры посадочных отверстий ГОСТ 28701-90
Инструмент дереворежущий. Хвостовики конические с резьбой. Размеры ГОСТ 28700-90
Инструмент дереворежущий. Хвостовики цилиндрические. Типы и основные размеры ГОСТ 28699-90
Инструмент металлорежущий. Требования безопасности и методы испытаний ГОСТ Р 51140-98
Инструмент режущий. Ряды диаметров хвостовиков ГОСТ 28521-90
Клинья для двух- и трехсторонних дисковых фрез. Конструкция и размеры ГОСТ 14701-69
Клинья для дисковых фрез. Конструкция и размеры ГОСТ 20323-74
Клинья для зенкеров со вставными ножами. Конструкция и размеры ГОСТ 16859-71
Клинья для сборных машинных разверток со вставными ножами из быстрорежущей стали. Основные размеры ГОСТ 16603-80
Клинья к инструменту с коническим хвостовиком. Конструкция и основные размеры ГОСТ 3025-78
Конусы инструментальные. Основные размеры ГОСТ 25557-82
Конусы инструментов укороченные. Основные размеры ГОСТ 9953-82
Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля ГОСТ 2848-75
Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры ГОСТ 9472-90
Крепление инструментов с полым коническим хвостовиком (HSK) типа А. Присоединительные размеры ГОСТ Р 51726-2001
Крепление инструментов штифтовым замком. Основные размеры ГОСТ 3009-78
Кулачки к винторезным самооткрывающимся головкам. Основные размеры ГОСТ 21762-76
Метчики бесстружечные гаечные с изогнутым хвостовиком. Конструкция и размеры ГОСТ 18841-73
Метчики бесстружечные гаечные. Конструкция и размеры ГОСТ 18840-73
Метчики бесстружечные машинно-ручные. Конструкция и размеры ГОСТ 18839-73
Метчики бесстружечные. Допуски на резьбу ГОСТ 18843-73
Метчики бесстружечные. Исполнительные размеры ГОСТ 18842-73
Метчики бесстружечные. Технические требования ГОСТ 18844-73
Метчики гаечные с изогнутым хвостовиком. Конструкция и размеры ГОСТ 6951-71
Метчики гаечные с шахматным расположением зубьев для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей. Конструкция и размеры ГОСТ 17929-72
Метчики гаечные. Конструкция ГОСТ 1604-71
Метчики для дюймовой резьбы. Допуски на резьбу ГОСТ 7250-60
Метчики для конической резьбы. Технические условия ГОСТ 6227-80
Метчики для метрической резьбы с натягами. Допуски на резьбу ГОСТ 11188-82
Метчики для трапецеидальной резьбы. Допуски на резьбу ГОСТ 19831-74
Метчики для трубной цилиндрической резьбы. Допуски ГОСТ 19090-93
Метчики машинные для трубной цилиндрической резьбы, оснащенные твердосплавными пластинами. Технические условия ГОСТ 19879-74
Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры ГОСТ 3266-81
Метчики машинные с винтовыми канавками для обработки легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 17932-72
Метчики машинные с винтовыми канавками. Конструкция и размеры ГОСТ 17933-72
Метчики машинные с удлиненным хвостовиком для метрических резьб от М3 до М10. Размеры ГОСТ 29221-91
Метчики машинные с укороченными канавками для обработки легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 17930-72
Метчики машинные с укороченными канавками. Конструкция и размеры ГОСТ 17931-72
Метчики машинные с шахматным расположением зубьев для обработки легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 17928-72
Метчики машинные с шахматным расположением зубьев для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей. Конструкция и размеры ГОСТ 17927-72
Метчики. Допуски на изготовление резьбовой части ГОСТ 16925-93
Метчики. Исполнительные размеры ГОСТ 17039-71
Метчики. Технические условия ГОСТ 3449-84
Ножи для рубительных машин. Технические условия ГОСТ 17342-81
Ножи из быстрорежущей стали для насадных зенкеров. Конструкция и размеры ГОСТ 16858-71
Ножи клиновые рифленые с твердосплавными пластинами к торцовым насадным фрезам для обработки легких сплавов. Конструкция и размеры ГОСТ 16224-81
Ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины. Технические условия ГОСТ 6567-75
Ножи привертываемые, оснащенные пластинами из твердого сплава, для сборных насадных разверток. Конструкция и размеры ГОСТ 16806-71
Ножи рифленые из быстрорежущей стали для сборных разверток. Основные размеры ГОСТ 16602-80
Ножи стружечные. Технические условия ГОСТ 17315-71
Ножи, оснащенные твердосплавными пластинами, для дисковых фрез. Конструкция и размеры ГОСТ 20322-74
Ножи, оснащенные твердым сплавом, для двух- и трехсторонних дисковых фрез. Конструкция и размеры ГОСТ 14700-69
Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки древесных материалов. Технические условия ГОСТ 9769-79
Пилы дисковые сегментные для легких сплавов. Технические условия ГОСТ 18210-72
Пилы дисковые сегментные для металла. Технические условия ГОСТ 4047-82
Пилы для вертикальных лесопильных рам. Технические условия ГОСТ 5524-75
Пилы для тарных лесопильных рам. Технические условия ГОСТ 10482-74
Пилы круглые плоские для распиловки древесины. Технические условия ГОСТ 980-80
Пилы круглые строгальные для распиловки древесины. Технические условия ГОСТ 18479-73
Пилы ленточные для распиловки бревен и брусьев. Технические условия ГОСТ 10670-77
Пилы ленточные для распиловки древесины. Технические условия ГОСТ 6532-77
Пластины из быстрорежущей стали к резцам. Формы и размеры ГОСТ 2379-77
Пластины сменные режущие из быстрорежущей стали для сборных перовых сверл. Конструкция и основные размеры ГОСТ 25526-82
Плашки круглые для конической резьбы. Технические условия ГОСТ 6228-80
Плашки круглые для метрической резьбы. Допуски на резьбу ГОСТ 17587-72
Плашки круглые. Технические условия ГОСТ 9740-71
Плашки резьбонакатные плоские. Технические условия ГОСТ 2248-80
Плашки шестигранные. Размеры ГОСТ Р 50561-93
Полотна ножовочные для металла. Технические условия ГОСТ 6645-86
Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 25972-83
Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры ГОСТ 25971-83
Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 24821-81
Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры ГОСТ 24820-81
Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 25974-83
Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры ГОСТ 25973-83
Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 24823-81
Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры ГОСТ 24822-81
Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 10 до 12 мм. Двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 26478-85
Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 12,5 до 60 мм. Двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 26479-85
Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 25 до 41 мм. Конструкция и размеры ГОСТ 26480-85
Протяжки для цилиндрических, шлицевых и гранных отверстий. Технические условия ГОСТ 28442-90
Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 25970-83
Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры ГОСТ 25969-83
Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 24819-81
Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры ГОСТ 24818-81
Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром 12 и 14 мм модулем 1 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 25157-82
Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 15 до 9О мм модулем от 1 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 25159-82
Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 15 до 9О мм модулем от 1 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция и размеры ГОСТ 25158-82
Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 45 до 9О мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция и размеры ГОСТ 25160-82
Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 7О до 9О мм модулем от 3,5 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция и размеры ГОСТ 25161-82
Протяжки круглые переменного резания диаметром от 10 до 13 мм. Конструкция и размеры ГОСТ 20364-74
Протяжки круглые переменного резания диаметром от 14 до 90 мм. Конструкция и размеры ГОСТ 20365-74
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 50 до 120 мм модулем от 1,5 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция ГОСТ 28048-89
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 50 до 120 мм, модулем от 1,5 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные. Конструкция ГОСТ Р 50035-92
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция ГОСТ 28050-89
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм, модулем от 3 до 4 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные. Конструкция ГОСТ Р 50037-92
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм, модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные двухпроходные. Конструкция ГОСТ Р 50038-92
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 70 до 130 мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция ГОСТ 28051-89
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 90 до 120 мм модулем 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция ГОСТ 28049-89
Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 90 до 120 мм, модулем 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные двухпроходные. Конструкция ГОСТ Р 50036-92
Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция ГОСТ 28045-89
Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания трехпроходные. Конструкция ГОСТ 28046-89
Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания четырехпроходные. Конструкция ГОСТ 28047-89
Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция ГОСТ 28044-89
Протяжки шпоночные для пазов повышенной чистоты. Констру

double arrow