Типы грохотов. Определение основных параметров

Эксцентриковые грохоты

У эксцентриковых грохотов подвижный наклонный короб с ситами и совершает круговые колебания. Короб посредством роликоподшипников шарнирно подвешен к шейкам приводного эксцентрикового вала и опирается на амортизирующие пружины. Привод вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Для уравновешивания центробежных сил инерции вращающихся масс и исключения передачи нагрузок на фундамент, возникающих при движении короба грохота, на валу размещены дебаласные противовесы. Размах колебаний короба постоянный, равен двойному эксцентриситету вала е, не зависит от количества материала на сите и составляет 3...5 мм. Из-за повышенной сложности и динамической нагруженности фундаментов такие грохоты применяют редко. Последнее объясняется тем, что полностью исключить передачу динамических нагрузок на фундамент невозможно вследствие непостоянства массы сортируемого материала, находящегося на ситах грохота.

Производительность П, м3/ч определяют по эмпирической формуле ВНИИстройдормаша:

где А – коэффициент, учитывающий вид материала, тип грохота и неравномерность питания (при сортировке на наклонных грохотах щебня А = 0,5, гравия А = 0,6); q – удельная производительность 1 м2 сита с данными размерами ячеек, м3 (ч∙м2);

F – площадь сита, м2;

k1 – коэффициент, учитывающий угол наклона грохота;

k2 – коэффициент, учитывающий содержание зерен нижнего класса в исходном материале;

k3 – коэффициент, учитывающий содержание в нижнем классе зерен размером менее ½ размера ячейки сита.

Инерционные грохоты

• Инерционные грохоты принципиально отличаются от эксцентриковых отсутствием жесткой кинематической связи между движущимся механизмом и коробом. Вследствие этого амплитуда колебаний грохота - величина переменная. Она зависит от значений движущихся масс, частоты вращения дебалансов со и других факторов. Поэтому эффективность работы инерционного грохота зависит от равномерности подачи сортируемого материала и точности его дозирования. Для этого грохота характерны небольшие амплитуды колебаний при большой частоте вращения дебалансов

(до 50 с) и небольшие размеры сит. Грохот чувствителен к изменению нагрузки, поэтому основное его назначение - сортирование материала мелкой и средней крупности при условии обеспечения равномерности подачи материала. Эти грохоты легче эксцентриковых, поэтому их чаще используют на передвижных дробильно-сортировочных установках. Наиболее распространены инерционные наклонные грохоты с круговыми колебаниями среднего типа (ГИС) для промежуточного, контрольного и окончательного грохочения и тяжелого типа (ГИТ) для рассеивания крупнокускового материала, а также инерционные горизонтальные грохоты с направленными колебаниями - самобалансные (ГСС), которые используют для окончательного грохочения нерудных строительных материалов.

Производительность Производительность плоского вибрационного (с инерционным дебалансным вибратором) грохота по верхнему ситу подсчитывается по формуле:

 
 


где П – производительность грохота, м3/ч;

F – площадь сита, м2;

с – числовой коэффициент:

для дробленого материала с = 0,65;

для песчано-гравийной смеси с = 0,8;

q– удельная производительность в м3 на 1 м2сита в час;

k1 – коэффициент, учитывающий мокрый способ грохочения;

k2 – коэффициент, учитывающий качество исходного материала, влажность, форму зерен, гранулометрический состав и пр.;


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: