Основы металлургического производства черных и цветных металлов

Пиро-, гидро-, электрометаллургия. Исходные материалы для плавки: руда, топливо, флюсы, раскислители, модификаторы, легирующие элементы, шлаки предыдущих плавок.

Основные этапы получения металлов и сплавов: дробление и сортировка руд, обогащение руд, получение промежуточных продуктов из концентратов, получение технически чистого металла, получение металлов повышенной чистоты.

Прямое восстановление железа из руд.

Производство чугуна. Продукты доменной плавки.

Производство стали. Кислородно-конверторная, мартеновская и электроплавка. Непрерывная разливка стали.

Методы получения стали и сплавов особо высокого качества: двойной (в том числе вакуумный) переплав; электрошлаковый переплав (ЭШП); электронно-лучевой переплав шлаком; направленная кристаллизация с зонной очисткой, получение монокристаллов с заданным свойствами.

Особенности производства цветных металлов (меди, алюминия и др.).

Металлургия меди: пирометаллургическое получение меди из руд и концентратов; плавка медных руд и концентратов в электрических и других печах; выделение металлической меди и конвертирование медных штейнов; рафинирование меди.

Металлургия алюминия: сырье; производство глинозема; получение металлического алюминия; влияние различных факторов на расход электроэнергии в процессе электролиза; рафинирование алюминия.

Основы порошковой металлургии

Механические и физико-химические способы получения порошков: отжиг, рассев на фракции, смешивание. Формирование порошков, методы формирования. Спекание и дополнительная обработка спеченных изделий. Твердофазное и жидкофазное спекание, пропитка. Термообработка спеченных изделий и их калибровка.

Напыление материалов

Методы напыления. Классификация методов вакуумного конденсационного и газотермического напыления материалов, их технические особенности. Структура и свойства напыляемой поверхности. Области применения напыляемых материалов и покрытий.

Теория и практика формообразования заготовок