Технические требования к раскрою изделия и раскладке лекал на ткани

Раскладка лекал на ткани и раскрой изделия – один из важнейших этапов изготовления изделия. Раскладка лекал предшествует раскрою и помогает выявить наиболее рациональное расположение деталей с наименьшими потерями материала.

Для получения наиболее качественного изделия следует учитывать все технические условия при раскрое изделия.

При раскрое, лекала укладывают с припусками на обработку и подгонку изделия на фигуру заказчика.

Наличие на ткани направленного рисунка предусматривает раскладку деталей в одном направлении.

Также при раскладке необходимо учитывать направление нити основы, а также допустимые надставки.

Для того, чтобы раскладка получилась более экономичной следует учесть следующие условия:

- раскладку лекал следует начинать с размещения крупных деталей

- детали с прямыми срезами укладывают к кромке ткани

- фигурные, сложные контуры лекал следует укладывать внутрь раскладки

- по возможности фигурные срезы деталей совмещают

- перед раскроем необходимо продекатировать материал

- дефекты обводят мелом и учитывают при раскладке лекал

- линии обводки должны быть тонкими, четкими, хорошо видимыми, толщиной не более 1-2 мм.

- внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром лекала

- межлекальные потери стараемся совмещать в одном месте

Таблица 3.3.

Припуски по срезам деталей верха для изготовления проектируемой модели

Деталь и ее контурные линии (срезы) Величина припуска, см
  в крое в готовом виде
1 2 3
Спинка Средний срез Срез горловины Плечевой срез Срез проймы Срез бочка (рельефа) Боковой срез Срез низа 2,5 1,5 2,5 2,0 2,0 2,5 5,0 2,0 1,0 2,0 1,5 1,5 2,0 4,0
Полочка Срез горловины Плечевой срез Срез бочка (рельефа) Боковой срез Срез проймы Срез борта Срез низа 1,5 2,5 2,0 2,5 2,0 1,5 5,0 1,0 2,0 1,5 2,0 1,5 1,0 4,0
Воротник Срез отлета и концов Срез втачивания в горловину 1,0 1,5 0,7 1,0
Втачной двухшовный рукав Верхняя и нижняя половинки Локтевой срез Передний срез Срез оката Срез низа 2,5 2,0 2,0 5,0 2,0 1,5 1,5 4,0
Передняя половинка брюк Боковой срез Шаговый срез Средний срез Верхний срез Срез низа 2,0 2,0 2,0 1,5 5,0 1,5 1,5 1,5 0,7-1,0 4,0
Задняя половинка брюк Боковой срез Шаговый срез Средний срез Верхний срез Срез низа 2,0 2,0 от 3,0 до 2,0 1,5 5,0 1,5 1,5 от 3,0 до 1,5 0,7-1,0 4,0

 
 


3.2. Определение площади лекал и процента межлекальных потерь раскладки

В швейной промышленности существуют следующие потери ткани: межлекальные выпады, потери по ширине, нерациональные остатки, потери по длине настила.

На величину межлекальных потерь влияет:

1. форма и размеры лекал

2. рисунок ткани

3. ворс, вид лицевой поверхности

4. ширина ткани

5. вид раскладки по числу комплектов лекал

6. расположение лекал раскладки

7. сочетание размеров и ростов в раскладке

Перед раскроем изделия было выбрано настилание тканей: в сгиб

Расчет межлекальных потерь в сгиб:

Sр = длина ткани * ширина ткани = 160*212 =33920 см2

B0 = ((Sр - Sл) / Sр) * 100%

33920 - 31680 / 33920 * 100% = 6,6%,

где, B0 - норматив межлекальных выпадов, %

Sр - площадь раскладки, см2

Sл - площадь лекал, см2

Наиболее экономичной получилась раскладка в сгиб, поэтому она и применялась при раскрое деталей кроя данного изделия

Раскладка «в разворот» не экономична, так как получается большой процент межлекальных выпадов.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: